ERSA i-CON TRACE Lötstation 150W mit WLAN und APP Steuerung

Die Ersa IoT Lötstation i-CON TRACE ist vor allem für den Einsatz in einem digital vernetzten Umfeld vorgesehen – wesentliche Einstellungen erfolgen über Eingabegeräte, die bereits in das Firmennetzwerk integriert sind (PC, Tablet, Smartphone) oder über ein MES. Dies ermöglicht dem Anwender den gleichzeitigen Zugriff auf alle Lötstationen im Netzwerk und macht die Bedienung äußerst komfortabel. Außerdem kann so eine detaillierte Prozesskontrolle im Handlöten gewährleistet werden. Als erste IoT Lötstation von Ersa revolutioniert die i-CON TRACE den Markt der industriellen Lötstationen. Die i-CON TRACE ist die erste Lötstation, die bereits im Auslieferungszustand eine lückenlose Prozesskontrolle beim Handlöten ermöglicht. Die Lötstation ist vor allem für den Einsatz in einem digital vernetzten Umfeld vorgesehen – wesentliche Einstellungen erfolgen über Eingabegeräte im Netzwerk, wie z.B. PCs, Tablets oder Smartphones. Natürlich kann auch ein MES (Manufacturing Execution System) für den Datenaustausch genutzt werden. Dies ermöglicht dem Anwender den gleichzeitigen Zugriff auf alle Lötstationen im Netzwerk und macht die Bedienung äußerst komfortabel. Mindestanforderungen der APP/Software: iOS10,0 Android 8.0 Windows 10 Windows Server 2016

IoT LÖTSTATION i-CON TRACE - THE MISSING LINK Als erste IoT Lötstation von Ersa revolutioniert i-CON TRACE den Markt der industriellen Lötstationen. Die i-CON TRACE ist die erste Lötstation, die bereits im Auslieferungszustand eine lückenlose Prozesskontrolle beim Handlöten ermöglicht. Mit der i-CON TRACE bietet Ersa die erste Lötstation speziell für den Einsatz im digital vernetzten Umfeld und die lückenlose Rückverfolgbarkeit beim Handlöten. Mit integriertem WLAN, Bluetooth und erweiterbarer Netzwerkkarte bietet sie eine nie dagewesene Konnektivität. Die Lötstation ist vor allem für den Einsatz in einem digital vernetzten Umfeld vorgesehen - wesentliche Einstellungen erfolgen über Eingabegeräte, die bereits in das Firmennetzwerk eingebunden sind, wie z.B. PCs, Tablets oder Smartphones. Aber auch ein kundeneigenes MES kann mittels passender Schnittstelle für den Datenaustausch genutzt werden. Dies ermöglicht dem Anwender den gleichzeitigen Zugriff auf alle Lötstationen im Netzwerk und macht die Bedienung äußerst komfortabel. Darüber hinaus: über eine Mobile App für Smartphones und Tablets kann die i-CON TRACE auch ohne Anbindung in ein Firmennetzwerk wie eine herkömmliche Stand-alone-Lötstation genutzt werden - nur die Steuerung ist smarter. Die wichtigsten differenzierenden Merkmale sind die Konnektivität und die hohe Prozesssicherheit, aus der sich zahlreiche wesentliche Vorteile ergeben: Erhöhte der Prozesssicherheit mittels Voreinstellung der Parameter und dokumentieren der Prozessdaten Gesteigerte Produktivität und Lötqualität durch besonders schnellen und sicheren Wechsel der Lötspitze Tip'n'Turn Höchste Präzision und exzellente Zuverlässigkeit Erhebliche Kosteneinsparung durch separat wechselbare Lötspitzen Vollumfängliche MES-Anbindung Lückenlose Prozessdatendokumentation ist ein Schlüssel-Feature zukünftiger Elektroproduktion. Die i-CON TRACE schließt die letzte Lücke im "Handlötprozess" und lässt sich komplett selbst in MES-gesteuerte Produktionsprozesse einbinden. So kann bereits heute eine Aufzeichnung der gesamten Lötaufgabe über ein gewünschtes Dateiformat heruntergeladen und in ein übergeordnetes Leitsystem gespeichert werden. Künftig wird selbst eine Echtzeitkommunikation zwischen Lötstation und kundenseitigem MES möglich sein. Traceability Jeder Lötstation lassen sich spezifische Lötaufgaben zentral zuweisen - via MES, PC oder Mobile Device. Dabei werden alle wesentlichen Parameter wie die zu verwendende Lötspitze, Temperatur, Lötdraht und Flussmittel zentral durch qualifiziertes Personal voreingestellt. Dadurch wird die Prozesssicherheit wesentlich erhöht: Jedes Werkstück wird gemäß den vorgegebenen Spezifikationen gelötet. Der Operator konzentriert sich ganz aufs Löten und die Fehleranfälligkeit sinkt. Green Means Go! Mit nur einem Ein-/Aus-Schalter sowie drei Leuchtdioden unterscheidet sich das Bedienkonzept deutlich von allen anderen Industriestationen mit ihren komplexen Einstellmöglichkeiten und Displays. Die Arbeit für das Personal an der Lötstation wird wesentlich vereinfacht. Mittels Handscanner werden Bauteil, verwendete Lötspitze, Lötdraht und Flussmittel erfasst. So "weiß" das System, dass alle Bedingungen für die zugeteilte Lötaufgabe erfüllt sind. Das LED-Interface gibt dem User buchstäblich grünes Licht, sobald die vordefinierte Temperatur an der Löstpitze erreicht ist. Eine effektive Maßnahme, um sicherzustellen, dass jede Lötstelle mit der exakt richtigen Temperatur und passendem Material gelötet wird. Etwaige Fehlfunktionen (z.B. defektes Heizelement, falsche Lötspitze in Relation zum Bauteil) werden vom System erkannt und an den Operator gemeldet. Sind alle Parameter korrekt, wird der Lötprozess freigegeben. Beim Löten erfasst die i-CON TRACE die Prozessdaten. Dadurch ist jeder Lötvorgang genauestens dokumentiert und rückverfolgbar. Spitzenwechsel in Rekordzeit Für die verschiedenen Lötanwendungen bietet Ersa eine Vielzahl unterschiedlicher Formen und Größen von Lötspitzen. Selbst für spezi

Die Ersa IoT Lötstation i-CON TRACE ist vor allem für den Einsatz in einem digital vernetzten Umfeld vorgesehen. Wesentliche Einstellungen erfolgen über Eingabegeräte, die bereits in das Firmennetzwerk integriert sind, wie PCs, Tablets oder Smartphones, oder über ein MES. Dies ermöglicht dem Anwender den gleichzeitigen Zugriff auf alle Lötstationen im Netzwerk und macht die Bedienung äusserst komfortabel. Ausserdem kann so eine detaillierte Prozesskontrolle im Handlöten gewährleistet werden. Als erste IoT Lötstation von Ersa revolutioniert die i-CON TRACE den Markt der industriellen Lötstationen. Die i-CON TRACE ist die erste Lötstation, die bereits im Auslieferungszustand eine lückenlose Prozesskontrolle beim Handlöten ermöglicht. Mindestanforderungen der App/Software: iOS 10.0, Android 8.0, Windows 10, Windows Server 2016.

🔗 VERNETZT – WLAN, Bluetooth und optionales Ethernet binden die i-CON TRACE in digitale Arbeitsumgebungen ein. Einstellungen lassen sich über PC, Tablet oder Smartphone verwalten. 🏭 IPC/CFX & MES – Die zertifizierte Schnittstelle unterstützt standardisierten Datenaustausch mit MES-Systemen und macht den manuellen Lötprozess nachvollziehbar und dokumentierbar. ✅ GREEN MEANS GO – Das LED-Interface gibt den Lötvorgang erst frei, wenn definierte Bedingungen erfüllt sind. Das unterstützt reproduzierbare Abläufe und reduziert Einstellfehler. 🔥 150 W & 50–450 °C – Der i-TOOL TRACE ist für anspruchsvolle Elektronikarbeiten ausgelegt. Die 1,6-mm-Meißelspitze lässt sich mit Tip’n’Turn schnell und sicher wechseln. 📊 PROZESSDATEN – Lötprozessdaten lassen sich dokumentieren und für Qualitätssicherung oder Traceability nutzen. Firmware-Updates und Kalibrierungsintervalle können zentral organisiert werden.