Pferd Fächerrad Durchmesser 115 mm 2 St. Lamellenschleifrad für Winkelschleifer

Bei Fächerrädern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet.Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an.Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten flexiblen Gewebeträger eingebettet.Fächerräder werden in ISO 5429 unter der Bezeichnung Lamellenschleifscheiben geführt.Ideales Werkzeug zum Einsatz auf Winkelschleifern in Montagebetrieben.Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.Vorteile:Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch spezielles Aufspannsystem.Ohne zusätzliche Spannmittel direkt auf dem Winkelschleifer montierbar.Bearbeitbare Materialien:Aluminium Temperguss | Messing | Stahlguss | Kupfer | Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) | Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² ( 54 HRC | Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Bei Fächerrädern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten flexiblen Gewebeträger eingebettet. Fächerräder werden in ISO 5429 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifscheiben" geführt. Ideales Werkzeug zum Einsatz auf Winkelschleifern in Montagebetrieben. Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.

Eigenschaften • Bei Fächerrädern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet \n• Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an \n• Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten flexiblen Gewebeträger eingebettet \n• Fächerräder werden in ISO 5429 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifscheiben" geführt \n• Ideales Werkzeug zum Einsatz auf Winkelschleifern in Montagebetrieben \n• Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff \n• Vorteile: \n• Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität \n• Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird \n• Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch spezielles Aufspannsystem \n• Ohne zusätzliche Spannmittel direkt auf dem Winkelschleifer montierbar \n• Anwendungsempfehlungen: \n• Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes \n• Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern \n• Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich \n• Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber \n• Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen) \n• Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen \n• Für beste Leistung Werkzeugantrieb mit 1.000–1.500 Watt verwenden \n• Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 40–50 m/s einsetzen \n• Bearbeitbare Werkstoffe: \n• Aluminium \n• Temperguss \n• Messing \n• Stahlguss \n• Kupfer \n• Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) \n• Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (54 HRC \n• Stähle bis 1.200 N/mm² ( \n• Bearbeitungsaufgaben: \n• Entgraten \n• Stufenweises Feinschleifen \n• Egalisieren \n• Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren) \n• Flächenbearbeitung \n• Schweißnahtbearbeitung \n• Antriebsarten: \n• Winkelschleifer \n• Akkuwinkelschleifer \n• Sicherheitshinweise: \n• Fächerräder sind grundsätzlich mit den passenden Spannflanschen einzusetzen \n• Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird \n• Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden \n• Die maximal zulässige Umfangsgeschwindigkeit beträgt 80 m/s \n• PFERD TOOLS ERGONOMICS: \n• PFERD TOOLS ERGONOMICS empfiehlt Fächerräder, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nach haltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbesser

Das Lamellenschleifrad für Winkelschleifer von Pferd ist ein vielseitiges Schleifmittel, das sich ideal für den Einsatz in Montagebetrieben eignet. Mit einem Durchmesser von 115 mm und einer Breite von 20 mm ist es für verschiedene Anwendungen von Grob- bis Feinschliff konzipiert. Die Körnung von 120 sorgt für eine effektive Materialbearbeitung, während das robuste Korund A Material eine lange Lebensdauer und hohe Abtragsleistung gewährleistet. Dieses Schleifrad ist speziell für die Bearbeitung von Metall geeignet und bietet eine maximale Drehzahl von 13.300 U/min, was es zu einem leistungsstarken Werkzeug für professionelle Anwender macht. Die einfache Handhabung und die universelle Anwendbarkeit machen es zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkstatt. - Vielseitig einsetzbar für Grob- bis Feinschliff - Hergestellt aus langlebigem Korund A Material - Geeignet für die Bearbeitung von Metall - Maximale Drehzahl von 13.300 U/min.

Eigenschaften • Bei Fächerrädern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet • Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an • Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten flexiblen Gewebeträger eingebettet • Fächerräder werden in ISO 5429 unter der Bezeichnung &#34,Lamellenschleifscheiben&#34, geführt • Ideales Werkzeug zum Einsatz auf Winkelschleifern in Montagebetrieben • Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff • Vorteile: • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird • Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in