Pferd Fächerschleifwerkzeuge FR-W 100100 A 150

Eigenschaften • Universell zur Oberflächenbearbeitung mittlerer und großer Flächen von Metallen einsetzbar, z.B. Feinschleifarbeiten an großen Radien im Behälter-, Küchen- und Apparatebau, Erzielen von homogenen Schliffbildern (Strichbildern) auf großen Flächen und Konturen im handgeführten Einsatz \n• Für alle gängigen Passfedersysteme geeignet \n• Vorteile: \n• Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität \n• Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird \n• Anwendungsempfehlungen: \n• Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes \n• Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern \n• Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich \n• Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber \n• Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen) \n• Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–30 m/s einsetzen \n• Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen \n• Für beste Leistung Werkzeugantrieb mit 1.000–1.500 Watt verwenden \n• Bearbeitbare Werkstoffe: \n• Aluminium \n• Temperguss \n• Messing \n• Stahlguss \n• Kupfer \n• Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) \n• Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (54 HRC \n• Stähle bis 1.200 N/mm² ( \n• Bearbeitungsaufgaben: \n• Entgraten \n• Stufenweises Feinschleifen \n• Egalisieren \n• Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren) \n• Flächenbearbeitung \n• Schweißnahtbearbeitung \n• Antriebsarten: \n• Walzenantriebe \n• Bestellhinweise: \n• Der Bohrungs-ø 19 mm mit 4 Keilnuten passt auf alle üblichen Walzenantriebe \n• Sicherheitshinweise: \n• Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden \n• Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird \n• Die maximal zulässige Umfangsgeschwindigkeit beträgt 32 m/

Universell zur Oberflächenbearbeitung mittlerer und großer Flächen von Metallen einsetzbar, z.B.Feinschleifarbeiten an großen Radien im Behälter-, Küchen- und Apparatebau, Erzielen von homogenen Schliffbildern (Strichbildern) auf großen Flächen und Konturen im handgeführten Einsatz.Für alle gängigen Passfedersysteme geeignet.Vorteile:Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.Bearbeitbare Materialien:Aluminium Temperguss | Messing | Stahlguss | Kupfer | Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) | Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² ( 54 HRC | Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Kann für universelle Arbeiten an mittelgrossen und grossen Metalloberflächen verwendet werden, wie z. B. für Feinschleifarbeiten an grossen Radien im Behälter-, Küchen- und Apparatebau sowie zum Erreichen homogener Oberflächen (Schliffmuster) auf grossen Flächen und Konturen bei manuellen Anwendungen. Geeignet für alle gängigen Nutensysteme.

Eigenschaften • Universell zur Oberflächenbearbeitung mittlerer und großer Flächen von Metallen einsetzbar, z.B. Feinschleifarbeiten an großen Radien im Behälter-, Küchen- und Apparatebau, Erzielen von homogenen Schliffbildern (Strichbildern) auf großen Flächen und Konturen im handgeführten Einsatz • Für alle gängigen Passfedersysteme geeignet • Vorteile: • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird • Anwendungsempfehlungen: • Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes • Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte