Remmers Epoxy BS 3000 SG 10 kg

Remmers Epoxy BS 3000 SG pigmentierte Versiegelung 10 kg in 5 Farbtönen Artikelbeschreibung: Wasserbasierte, pigmentierte, seidenglänzende Versiegelung. Remmers Epoxy BS 3000 SG - wasserbasierte, pigmentierte, seidenglänzende Versiegelung Anwendungsbereiche Versiegelung in Remmers WDD-Systemen Kopfversiegelung von Remmers WDD-Einstreubelägen Kopfversiegelung im System Remmers Deck OS 8 WD Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-4, -5) Eigenschaften Seidenglänzend Rutschhemmend ausrüstbar Wasserdampfdiffusionsfähig Lackverträglichkeitsprüfung Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Zertifikate Brandprüfung (Klassifizierung) SL Floor WDD Flake TÜV PROFiCERT-PREMIUM_Remmers WDD_Zertifikat TÜV PROFiCERT-PREMIUM_Remmers WDD_Anhang Zusätzliche Informationen Angaben zur Ausführung DIN V 18026-06 Anhang A - Remmers Deck OS-Systeme Konkordanzerklärung Mögliche Systemprodukte Epoxy BS 2000 (6001) Epoxy BS 4000 (6320)

Remmers Epoxy BS 3000 SG pigmentierte Versiegelung lichtgrau (ca. RAL 7035) 10 kg Wasserbasierte, pigmentierte, seidenglänzende Versiegelung. Remmers Epoxy BS 3000 SG - wasserbasierte, pigmentierte, seidenglänzende Versiegelung Anwendungsbereiche Versiegelung in Remmers WDD-Systemen Kopfversiegelung von Remmers WDD-Einstreubelägen Kopfversiegelung im System Remmers Deck OS 8 WD Systembestandteil in TÜV PROFICERT-product Interior zertifizierten Systemen (707106482-4, -5) Eigenschaften Seidenglänzend Rutschhemmend ausrüstbar Wasserdampfdiffusionsfähig Lackverträglichkeitsprüfung Weichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfrei Im ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklich Zertifikate Brandprüfung (Klassifizierung) SL Floor WDD Flake TÜV PROFiCERT-PREMIUM_Remmers WDD_Zertifikat TÜV PROFiCERT-PREMIUM_Remmers WDD_Anhang Zusätzliche Informationen Angaben zur Ausführung DIN V 18026-06 Anhang A - Remmers Deck OS-Systeme Konkordanzerklärung Mögliche Systemprodukte Epoxy BS 2000 (6001) Epoxy BS 4000 (6320) Add 250 (6271) Arbeitsvorbereitung Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Der Untergrund muss mit geeigneten Remmers WDD-Produkten vorbereitet worden sein. Für OS 8-Systeme siehe entsprechendes Prüfzeugnis. Verarbeitung Verarbeitungsbedingungen Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. &#43,8 °C bis max. &#43,30 °C. Während des Aushärtungsprozesses aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80 % nicht überschreiten. Die Untergrundtemperatur muss während Applikation und Aushärtung mind. &#43,3 °C über der Taupunkttemperatur liegen. Für einen ausreichenden Luftaustausch ist zwingend zu sorgen, so dass Wasser an die Raumluft abgegeben werden kann. Gegebenenfalls die Fläche in mehrere kleinere Felder aufteilen. Verarbeitungszeit (&#43,20 °C) ca. 30 Minuten Überbeschichtbarkeit (&#43,20 °C) Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen mind. 16 Stunden und max. 48 Stunden. Bei längeren Wartezeiten die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges anschleifen und erneut grundieren. Aushärtungszeit (&#43,20 °C) Begehbar nach 1 Tag, mechanisch belastbar nach 3 Tagen, voll belastbar nach 7 Tagen. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen, insbesondere in Verbindung mit hoher Luftfeuchtigkeit, verlängern generell die angegebenen Zeiten. Anwendungsbeispiele Imprägnierung / Verfestigung Saugende Untergründe Basisschicht für Einstreubeläge Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen. Die noch frische Basisschicht mit geeigneten Remmers Farbflocken im Überschuss einstreuen. Versiegelung Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen. Kopfversiegelung Das Material satt auf die Fläche geben. Mit geeigneten Mitteln, z.B. einem Gummischieber, verteilen und anschließend mit einer Epoxy-Rolle nachrollen. Eine mehrlagige Applikation ist notwendig. Die Harzmischung für die erste Applikation mit 5 M-% Wasser verdünnen. Lagerung / Haltbarkeit Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 9 Monate.

Epoxy BS 3000 SGAnwendungsbereichVersiegelung in Remmers WDD-SystemenKopfversiegelung von Remmers WDD-EinstreubelägenKopfversiegelung im System Remmers Deck OS 8 WDEigenschaftenSeidenglänzendRutschhemmend ausrüstbarWasserdampfdiffusionsfähigWeichmacherfrei, nonyl- und alkylphenolfreiIm ausreagierten Zustand physiologisch unbedenklichpdfVom Lieferant überarbeitet am04.07.2017Arbeitsschutz und LagerungH-Sätze-GHSH318Verursacht schwere Augenschäden.P-SätzeBitte Abschnitt 2.P101Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten.P102Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P103Lesen Sie sämtliche Anweisungen aufmerksam und befolgen Sie diese.P280Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/ Augenschutz/ Gesichtsschutz/ Gehörschutz/? tragenP301+P310BEI VERSCHLUCKEN: Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt/? .P305+P351+P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.Lagerklassen10Brennbare Flüssigkeiten die