estrich schleifen

Stahlmann Edelstahl-Wellrohr CSST 304 DN15 x 20 m Ringbund, geglüht, für Wasser Das geglühte Edelstahl-Wellrohr von Stahlmann bietet hervorragende Flexibilität, erhöhte Duktilität und außergewöhnliche Zuverlässigkeit für anspruchsvolle hydraulische Systeme. Gefertigt im eigenen Werk mit vollständiger Qualitätskontrolle, ist es auf höchste Anforderungen an Leistung und Sicherheit ausgelegt. Gefertigt aus hochwertigem AISI 304 Edelstahl, wird das geglühte Rohr einer Wärmebehandlung unterzogen, die das Material weicher macht und seine Plastizität deutlich erhöht. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen mit engen Biegeradien, Schleifen oder komplexen Geometrien – zum Beispiel für Warmwasser-Fußbodenheizungen, Wärmetauscher und Sanierungsprojekte in beengten Räumen. Auch bei wiederholtem Biegen oder thermischen Zyklen behält das Rohr seinen vollen Querschnitt bei, ohne Mikrorisse oder innere Spannungen zu bilden. Diese strukturelle Integrität sorgt für gleichmäßigen Durchfluss, langfristige Dichtheit und einen störungsfreien Betrieb. Das Rohr ist zudem vollständig sauerstoffdicht, stoßfest und zuverlässig einsetzbar in einem weiten Temperaturbereich bis 400 °C – geeignet für private wie gewerbliche Heizsysteme. Die Installation ist schnell und unkompliziert: Das Rohr kann per Hand geschnitten und gebogen werden, ohne Spezialwerkzeuge oder Schweißen. Sein niedriger Längenausdehnungskoeffizient (20-mal geringer als bei Kunststoffrohren) minimiert Verformungen im Estrich und erhält die Ausrichtung in festen Konstruktionen. Die polierte Innenfläche verhindert Ablagerungen und sorgt langfristig für sauberen Wärmeträgerfluss. Anwendungen: - Komplexe Warmwasser-Fußbodenheizungen - Bypass-Leitungen und Wärmetauscheranschlüsse - Solarthermieanlagen - Kesselanlagen und Warmwasserversorgung - Lüftungs- und Klimaleitungen - Kabelschutz und flexible Leitungsführung in Industrieanlagen Das geglühte Edelstahl-Wellrohr Stahlmann SS304 ist die erste Wahl für Installateure, die maximale Flexibilität suchen, ohne Kompromisse bei Qualität oder Haltbarkeit einzugehen.

DIPOXY-2K-WEP-Primer-X/Grundierung kann für viele Anwendungsbereiche eingesetzt werden. Diese Grundierung wird vorzugsweise, wegen ihrem geringen Geruch im Innenraum z.B.: im Schmuckbereich, der Herstellung von Geoden-Grundplatten, grundieren von Küchen-Arbeitsplatten generelle ART Grundierungen, für Holz, Beton und Estriche, Fußböden, Aquarien-/ und Terrarienbau, sowie für den Boots-/, Schiffs-/ und Flugzeugbau eingesetzt. Ebenfalls für den Modellbau geeignet! DIPOXY-2K-WEP-Primer-X/Grundierung kann für viele Anwendungsbereiche eingesetzt werden. Diese Grundierung wird vorzugsweise, wegen ihrem geringen Geruch im Innenraum z.B.: im Schmuckbereich, der Herstellung von Geoden-Grundplatten, grundieren von Küchen-Arbeitsplatten generelle ART Grundierungen, für Holz, Beton und Estriche, Fußböden, Aquarien-/ und Terrarienbau, sowie für den Boots-/, Schiffs-/ und Flugzeugbau eingesetzt. Ebenfalls für den Modellbau geeignet! Zum Vorstreichen und Grundieren von Holz ist unser WEP-Primer-X bestens geeignet. Für die Vorbehandlung von Holz setzt man Primer zum Poren verschießen ein, um ein perfektes und blasenfreies Farb-/ oder Epoxidharz-Ergebnis zu bekommen. Z.B. einfach eine Geoden-Form aus einer Sperrholzplatte ausschneiden und vor dem Beschichten mit Epoxidharz mit der WEP-Primer-X Grundierung einpinseln oder rollen, oder Ihre alte Küchen-Arbeitsplatte ohne sie zuvor schleifen zu müssen (je nachdem wie belastbar sie werden soll) grundieren und anschließend ihr Wunschdesign kreieren. . Die Grundierung wird einfach mit einer Rolle oder einem pinsel aufgetragen, welche Sie nach der benutzung einfach mit Wasser wieder auswaschen und wiederverwenden können. Auch wenn die Grundierung schon ein paar Tage trocken ist, können Sie ohne vorher anschleifen zu müssen den nächsten Arbeitsgang auftragen! Die lösemittelfreie DIPOXY-2K-WEP-Primer-X/Grundierung wird im Mischungsverhältnis von 5:1 (z.B. 1kg A und 0,2kg B) Masseeinheiten (nach Gewicht) angerührt und lässt sich somit leicht verarbeiten. Im Idealfall werden die Komponente A und B bei einer Temperatur von 10°C-30°C gemischt. Sie können die Grundierung mit maximal 5% Leitungswasser verdünnen (Für beste Ergebnisse nutzen Sie VE-Wasser). Die WEP-Primer-X/Grundierung ist selbstentlüftend und es muss somit nicht auf die Einhaltung von Umdrehungszahlen beim Mischen geachtet werden. Es sollte dennoch darauf geachtet werden, das Gemisch nicht schaumig zu schlagen. Falls Sie das Gemisch spritzen oder lackieren wollen, nutzen Sie bitte unbedingt eine Atemschutzmaske und reinigen Sie die Spritzpistole sofort nach dem Gebrauch!

Marcrist MR750 115 × 22,2 × 6,0 Mörtelräumer - Diamanttrennscheibe Marcrist MR750 115 × 22,2 × 6,0 Mörtelräumer - Diamanttrennscheibe Spezial-Räumer mit Hartmetall-Kernverstärkung. Durchmesser für extrem abrasive Fugen. Ausführung und Einsatz Diese Variante ist als MR750 115 × 22,2 × 6,0 Mörtelräumer ausgeführt. Die eindeutige Marcrist Hersteller-Art.-Nr. lautet 2190.0115.22, die EAN 5036197042627. Eigenschaften und Vorteile Passt auf alle Ø 115 mm und Ø 125 mm WinkelschleiferExtrem langlebig (hält bis zu 6 ½x länger)Extrem schnell (durch Spezial-Diamantbesatz)Tiefste Kosten pro Bohrung weil der MR so lange hältVibrationsminimiertStaubfrei beim Einsatz mit Marcrist Mörtelräum-SchutzLärmminimiert (kein Klingen der Scheibe)Zur Sicherheit doppelt lasergeschweisst Geeignete Materialien und Maschinen Materialien: Beton, Baumaterialien, Estrich, Mauerwerk, Putz Maschinen: Winkelschleifer Technologien Selbstkühlend und selbstschärfend icon, Engeneered core icon, Hochdruck Schmelztechnologie icon v uhp fusion, Kern mit Schutz, EN Sicherheitsnormen icon Technische Daten HerstellerMarcristHersteller-Art.-Nr.2190.0115.22EAN5036197042627AusführungMR750 115 × 22,2 × 6,0 MörtelräumerProduktbereichDiamanttrennscheibenProduktserieMR 750Durchmesser115 mmAnwendungTrockenNormEN 13236Nettogewicht0,28 kgVerpackungsartCardboard BoxVerpackungsmaße (L × B × H)146 × 120 × 14 mm Passendes ZubehörMarcrist Schnellwechselflansch Quick M14Hersteller-Art.-Nr. 5014.0043.M14Marcrist CRDG45 Mörtelfugen-Fräserschutz 115/125 mmHersteller-Art.-Nr. 1987.0000.001 ProduktvideoBitte gleichen Sie vor der Bestellung Durchmesser, Aufnahme und vorgesehenen Einsatz mit Ihrer Maschine und Anwendung ab.

Terralith Rissharz der  Terralith Rissharz ist ein   2-Komponenten Reaktionskunststoff auf Epoxidharzbasis für den Innen- und Außenbereich. Epoxidharz für Risse und Fugen in Beton und Gestein, bei denen ein kraftschlüssiger Verbund gewünscht ist. Typisches Einsatzgebiet ist ein gerissener Estrich. Liefereinheit = 1,5 kg Kombi Gebinde besteht aus: 1 kg Epoxidharz (Komponente A)  + 0,5 kg Härter (Komponente B) Anwendung Die gesamte Menge Härter (Komponente B) unter intensivem Rühren der Harzkomponente (A) zumischen. Estrichrisse so erweitern, dass die Vergussmasse in 2/3 der Estrichstärke einfließen kann. Außerdem quer zum Riss alle 10-30 cm mit einem Winkelschleifer  2/3 der Estrichstärke einschneiden, aussaugen und Estrichklammern einlegen. Nun mit dem Gießharz ausgießen und in frischem Zustand mit Quarzsand abstreuen. Die zu verklebenden Risse müssen trocken, sauber und fest sein. Innerhalb der Topfzeit verarbeiten. Untergründe Der Untergrund muss trocken, fest und sauber, insbesondere frei von Wachs, Öl oder Fett sein. Metalle entfetten und nach Möglichkeit anschleifen. Achtung! Zur weiteren Bearbeitung empfiehlt es sich, das Harz in frischem Zustand sofort mit Quarzsand abzustreuen, damit nachfolgende Spachtel- und Klebstoffschichten einwandfrei haften. Anwendungsgebiete Estrichreparatur Versiegelung von Oberflächen Boden und Wandbeschichtungen Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Korrosionsschutz und Verklebungen Beschichtungen, Behälterbau, Säureschutz Klebstoffe, Grundierungen, Abdichtungen Verkleben und Verfugen von Fliesenbelägen, Industrieestriche Fassadenschutz und Tankstellenbeschichtungen Verbrauch Der Verbrauch richtet sich nach Länge, Breite und Tiefe der Risse, Fugen und Bohrlöcher und kann bis zu ca. 300g pro Meter betragen.  Als Haftbrücke wird ca.1 kg/m² Gießharz benötigt. Hinweis Bitte beachten, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind. Je nach Baustellengegebenheiten können diese Werte von dem tatsächlichen Verbrauch abweichen. Deshalb sind diese Werte nicht als Grundlage zur Kalkulation zu verwenden! Eigenschaften lösemittelfrei hohe Klebekraft spannungsarm gießfähig dünnflüssig vielseitig verwendbar Technische Daten Lieferform: Dosen Verarbeitungszeit: ca. 30 Min. nach Härterzugabe Verarbeitungstemperatur: +10°C - +30°C Topfzeit bei 20°C: ca. 10 Min. kompl. Aushärtung: ca. 10 - 12 Std. Bei +20°C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit - höhere Temperaturen und geringere Luftfeuchtigkeit verkürzen, - niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verlängern diesen Wert entsprechend.

Terralith Rissharz der  Terralith Rissharz ist ein 2-Komponenten Reaktionskunststoff auf Epoxidharzbasis für den Innen- und Außenbereich. Epoxidharz für Risse und Fugen in Beton und Gestein, bei denen ein kraftschlüssiger Verbund gewünscht ist. Typisches Einsatzgebiet ist ein gerissener Estrich. Liefereinheit =  3 kg Kombi Gebinde besteht aus: 2 kg Epoxidharz (Komponente A)  + 1 kg Härter (Komponente B) Anwendung Die gesamte Menge Härter (Komponente B) unter intensivem Rühren der Harzkomponente (A) zumischen. Estrichrisse so erweitern, dass die Vergussmasse in 2/3 der Estrichstärke einfließen kann. Außerdem quer zum Riss alle 10-30 cm mit einem Winkelschleifer  2/3 der Estrichstärke einschneiden, aussaugen und Estrichklammern einlegen. Nun mit dem Gießharz ausgießen und in frischem Zustand mit Quarzsand abstreuen. Die zu verklebenden Risse müssen trocken, sauber und fest sein. Innerhalb der Topfzeit verarbeiten. Untergründe Der Untergrund muss trocken, fest und sauber, insbesondere frei von Wachs, Öl oder Fett sein. Metalle entfetten und nach Möglichkeit anschleifen. Achtung! Zur weiteren Bearbeitung empfiehlt es sich, das Harz in frischem Zustand sofort mit Quarzsand abzustreuen, damit nachfolgende Spachtel- und Klebstoffschichten einwandfrei haften. Anwendungsgebiete Estrichreparatur Versiegelung von Oberflächen Boden und Wandbeschichtungen Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Korrosionsschutz und Verklebungen Beschichtungen, Behälterbau, Säureschutz Klebstoffe, Grundierungen, Abdichtungen Verkleben und Verfugen von Fliesenbelägen, Industrieestriche Fassadenschutz und Tankstellenbeschichtungen Verbrauch Der Verbrauch richtet sich nach Länge, Breite und Tiefe der Risse, Fugen und Bohrlöcher und kann bis zu ca. 300g pro Meter betragen.  Als Haftbrücke wird ca.1 kg/m² Gießharz benötigt. Hinweis Bitte beachten, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind. Je nach Baustellengegebenheiten können diese Werte von dem tatsächlichen Verbrauch abweichen. Deshalb sind diese Werte nicht als Grundlage zur Kalkulation zu verwenden! Eigenschaften lösemittelfrei hohe Klebekraft spannungsarm gießfähig dünnflüssig vielseitig verwendbar Technische Daten Lieferform: Dosen Verarbeitungszeit: ca. 30 Min. nach Härter Zugabe Verarbeitungstemperatur: +10°C - +30°C Topfzeit bei 20°C: ca. 10 Min. kompl. Aushärtung: ca. 10 - 12 Std. Bei +20°C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit - höhere Temperaturen und geringere Luftfeuchtigkeit verkürzen, - niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verlängern diesen Wert entsprechend.

Remmers 2K Epoxy Grundierung Kurzbeschreibung Die Remmers 2K Epoxy Grundierung ist eine hochwertige, wasserverdünnbare und wasserdampffähige 2-Komponenten-Grundierung auf Epoxidharzbasis. Sie dient als optimaler Haftvermittler für nachfolgende Boden- und Garagenbeschichtungen auf mineralischen Untergründen sowie Altanstrichen im Innenbereich. Haupteigenschaften &, Vorteile Hervorragende Haftung: Sichert eine exzellente mechanische Verankerung auf Beton, Zementestrich und Fliesen. Wasserdampfdiffusionsfähig: Verhindert Blasenbildung bei rückseitiger Feuchtigkeit (WDD-Systemkomponente). Wasserverdünnbar: Geruchsarm und umweltschonend in der Verarbeitung. Vielseitig modifizierbar: Durch Zugabe eines Anti-Rutsch-Zusatzes kann eine rutschhemmende Wirkung erzielt werden. Sichere Barriere: Schafft die perfekte Basis für langlebige 2K-Bodenbeschichtungen und PU-Garagensiegel. Typische Anwendungsbereiche Grundierung unter Remmers 2K Bodenbeschichtung und PU Garagenbeschichtung. Haftbrücke auf tragfähigen, geschliffenen Epoxy-Altbeschichtungen. Vorbereitung von keramischen Belägen und Fliesen für nachfolgende Beschichtungssysteme. Einsatz im Innenbereich auf Beton (C) und Zementestrich (CT). Technische Daten &, Verarbeitung Untergrundvorbereitung: Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein. Beton und Estrich mechanisch (z.B. durch Schleifen oder Kugelstrahlen) vorbereiten. Mischvorgang: Komponente A und Komponente B im vorgegebenen Verhältnis gründlich mit einem elektrischen Rührgerät homogen vermischen. Auftrag: Mittels Pinsel, Gummischieber oder einer geeigneten Epoxy-Farbrolle gleichmäßig im Kreuzgang auftragen, Pfützenbildung zwingend vermeiden. Trocknung: Nach ca. 1 Tag begehbar, mechanisch voll belastbar nach ca. 3 bis 7 Tagen. Spezifikationen EigenschaftSpezifikation Materialbasis 2-Komponenten-Epoxidharz, wasserverdünnbar Farbton Lichtgrau Dichte (20 °C) Ca. 1,35 g/cm³ Verbrauch Ca. 0,15 – 0,25 kg/m² je Arbeitsgang (je nach Saugfähigkeit) VOC-Gehalt

Terralith Rissharz der  Terralith Rissharz  ist ein  2-Komponenten Reaktionskunststoff auf Epoxidharzbasis für den Innen- und Außenbereich. Epoxidharz für Risse und Fugen in Beton und Gestein, bei denen ein kraftschlüssiger Verbund gewünscht ist. Typisches Einsatzgebiet ist ein gerissener Estrich. Liefereinheit = 1,2 kg Kombi Gebinde besteht aus:  1,5 kg Epoxidharz 0,5 kg Härter 30 Stück Estrichklammern (6 x 70mm) 1 kg Quarzsand Anwendung Die gesamte Menge Härter (Komponente B) unter intensivem Rühren der Harzkomponente (A) zumischen. Estrichrisse so erweitern, dass die Vergussmasse in 2/3 der Estrichstärke einfließen kann. Außerdem quer zum Riss alle 10-30 cm mit einem Winkelschleifer  2/3 der Estrichstärke einschneiden, aussaugen und Estrichklammern einlegen. Nun mit dem Gießharz ausgießen und in frischem Zustand mit Quarzsand abstreuen. Die zu verklebenden Risse müssen trocken, sauber und fest sein. Innerhalb der Topfzeit verarbeiten. Untergründe Der Untergrund muss trocken, fest und sauber, insbesondere frei von Wachs, Öl oder Fett sein. Metalle entfetten und nach Möglichkeit anschleifen. Achtung! Zur weiteren Bearbeitung empfiehlt es sich, das Harz in frischem Zustand sofort mit Quarzsand abzustreuen, damit nachfolgende Spachtel- und Klebstoffschichten einwandfrei haften. Anwendungsgebiete Estrichreparatur Versiegelung von Oberflächen Boden und Wandbeschichtungen Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Korrosionsschutz und Verklebungen Beschichtungen, Behälterbau, Säureschutz Klebstoffe, Grundierungen, Abdichtungen Verkleben und Verfugen von Fliesenbelägen, Industrieestriche Fassadenschutz und Tankstellenbeschichtungen Verbrauch Der Verbrauch richtet sich nach Länge, Breite und Tiefe der Risse, Fugen und Bohrlöcher und kann bis zu ca. 300g pro Meter betragen.  Als Haftbrücke wird ca.1 kg/m² Gießharz benötigt. Hinweis Bitte beachten, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind. Je nach Baustellengegebenheiten können diese Werte von dem tatsächlichen Verbrauch abweichen. Deshalb sind diese Werte nicht als Grundlage zur Kalkulation zu verwenden! Eigenschaften lösemittelfrei hohe Klebekraft spannungsarm gießfähig dünnflüssig vielseitig verwendbar Technische Daten Lieferform: Dosen Verarbeitungszeit: ca. 30 Min. nach Härter Zugabe Verarbeitungstemperatur: +10°C - +30°C Topfzeit bei 20°C: ca. 10 Min. kompl. Aushärtung: ca. 10 - 12 Std. Bei +20°C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit - höhere Temperaturen und geringere Luftfeuchtigkeit verkürzen, - niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verlängern diesen Wert entsprechend.

Terralith Rissharz der  Terralith Rissharz  ist ein  2-Komponenten Reaktionskunststoff auf Epoxidharzbasis für den Innen- und Außenbereich. Epoxidharz für Risse und Fugen in Beton und Gestein, bei denen ein kraftschlüssiger Verbund gewünscht ist. Typisches Einsatzgebiet ist ein gerissener Estrich. Liefereinheit = 1,2 kg Kombi Gebinde besteht aus:  2 kg Epoxidharz 1,0 kg Härter 60 Stück Estrichklammern (6 x 70mm) 1 kg Quarzsand Anwendung Die gesamte Menge Härter (Komponente B) unter intensivem Rühren der Harzkomponente (A) zumischen. Estrichrisse so erweitern, dass die Vergussmasse in 2/3 der Estrichstärke einfließen kann. Außerdem quer zum Riss alle 10-30 cm mit einem Winkelschleifer  2/3 der Estrichstärke einschneiden, aussaugen und Estrichklammern einlegen. Nun mit dem Gießharz ausgießen und in frischem Zustand mit Quarzsand abstreuen. Die zu verklebenden Risse müssen trocken, sauber und fest sein. Innerhalb der Topfzeit verarbeiten. Untergründe Der Untergrund muss trocken, fest und sauber, insbesondere frei von Wachs, Öl oder Fett sein. Metalle entfetten und nach Möglichkeit anschleifen. Achtung! Zur weiteren Bearbeitung empfiehlt es sich, das Harz in frischem Zustand sofort mit Quarzsand abzustreuen, damit nachfolgende Spachtel- und Klebstoffschichten einwandfrei haften. Anwendungsgebiete Estrichreparatur Versiegelung von Oberflächen Boden und Wandbeschichtungen Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen Korrosionsschutz und Verklebungen Beschichtungen, Behälterbau, Säureschutz Klebstoffe, Grundierungen, Abdichtungen Verkleben und Verfugen von Fliesenbelägen, Industrieestriche Fassadenschutz und Tankstellenbeschichtungen Verbrauch Der Verbrauch richtet sich nach Länge, Breite und Tiefe der Risse, Fugen und Bohrlöcher und kann bis zu ca. 300g pro Meter betragen.  Als Haftbrücke wird ca.1 kg/m² Gießharz benötigt. Hinweis Bitte beachten, dass die angegebenen Werte Richtwerte sind. Je nach Baustellengegebenheiten können diese Werte von dem tatsächlichen Verbrauch abweichen. Deshalb sind diese Werte nicht als Grundlage zur Kalkulation zu verwenden! Eigenschaften lösemittelfrei hohe Klebekraft spannungsarm gießfähig dünnflüssig vielseitig verwendbar Technische Daten Lieferform: Dosen Verarbeitungszeit: ca. 30 Min. nach Härter Zugabe Verarbeitungstemperatur: +10°C - +30°C Topfzeit bei 20°C: ca. 10 Min. kompl. Aushärtung: ca. 10 - 12 Std. Bei +20°C und 65 % rel. Luftfeuchtigkeit - höhere Temperaturen und geringere Luftfeuchtigkeit verkürzen, - niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verlängern diesen Wert entsprechend.