basf ultrafuse

Ultrafuse PET wird aus hochwertigem, lebensmittelechtem PET (Polyethylenterephthalat) hergestellt. Mit diesem hochwertigen Filament erzielen Sie hervorragende Druckergebnisse: gute Schichthaftung, hohe Auflösung und einfache Handhabung.

Forward AM BASF Ultrafuse TPC 45D Apricot 2,85 mm 500 g (2.85 mm, 500 g), 3D Filament

BASF Ultrafuse PLA ist ein biologisch abbaubares Polymer mit niedrigem Schmelzpunkt. Es ist ein einfach zu bedruckendes Material. Dieses am häufigsten verwendete 3D-Druckmaterial ist in einer Vielzahl von RAL-Farben und transluzenten Varianten erhältlich.

BASF Ultrafuse 17-4PH Metallfilament 1,75 mm. Dieser nichtrostende Stahl kann vollständig wärmebehandelt werden, um eine hohe Festigkeit und Härte zu erreichen. Er ist daher ideal für die Petrochemie, die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die medizinische Industrie. Teile, die mit unserem Metall-Polymer-Verbundfilament Ultrafuse® 17-4 PH gedruckt werden, erhalten ihre endgültigen Eigenschaften durch einen katalytischen Entbinderungs- und Sinterungsprozess, der aus dem traditionellen Metall-Spritzguss bekannt ist. Vorteile auf einen Blick: - Einfacher und erschwinglicher 3D-Druck von Metall - Hohe mechanische Festigkeit und Härte - Gute Korrosionsbeständigkeit - Vollständig gehärtet für höchste Festigkeit - Grosse Auswahl an Nachbearbeitungsoptionen für grüne Teile Anwendungsbeispiele: - Werkzeugbau - Jigs und Vorrichtungen - Funktionelle Prototypen.

Ultrafuse® PLA Tough ist ein äusserst vielseitiges, biokompatibles und biobasiertes Material, das speziell für die Bedürfnisse professioneller Anwender entwickelt wurde. Es ermöglicht mühelos validierte hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s, ohne dass eine Anpassung der Hardware erforderlich ist, und bietet eine aussergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit sowie beeindruckende Schlagfestigkeit. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine besonders hohe Erfolgsquote bei grossen Druckaufträgen aus und gewährleistet einen unkomplizierten und kostengünstigen Druckprozess. Ultrafuse® PLA Tough ist 720 % zäher als Standard-PLA und kann eine Alternative zu ABS sein, da es nachhaltiger, stärker und einfacher zu drucken ist. Es ist mit wasserlöslichem BVOH-Trägermaterial kompatibel und bietet eine beeindruckende Schlagzähigkeit, die 720 % höher ist als die von Standard-PLA. Dieses biokompatible Material ist die perfekte Lösung für den Druck komplexer Geometrien in anspruchsvollen Grossserienanwendungen. Darüber hinaus können Ultrafuse® PLA Tough-Teile durch Tempern in einem separaten Prozessschritt verbessert werden, wodurch die Zähigkeit um bis zu 230 % und die Hitzebeständigkeit um 257 % erhöht werden kann. Anwendungsbeispiele: - Lehren und Vorrichtungen - Orthesen und Prothesen - Funktionales Prototyping Mit Ultrafuse® PLA Tough Filament erreichst du eine nachhaltige, kosten- und zeitsparende Produktion von grossen Bauteilen bei hohen Geschwindigkeiten und gleichzeitig tadelloser Oberflächenqualität. Bringe deine Designs und Projekte auf PRO-Niveau mit einem Filament, das hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Konsistenz garantiert. Materialeigenschaften: - Zugfestigkeit (MPa): 40 (xy), 28 (zx) - Elastizitätsmodul (MPa): 2672 (xy), 2576 (zx) - Bruchdehnung (%): 7,4 (xy), 2,2 (zx) - Schlagfestigkeit (kJ/m²): 33 (xy), 34 (xz), 10 (zx) - Hitzebeständigkeit im geglühten Zustand (°C): 157 Vicat 10N, 94 HDT B bei 0,45 MPa Druckrichtlinien: - Düsentemperatur:.

Ultrafuse® PLA Tough ist ein äusserst vielseitiges biokompatibles und biobasiertes Material, das speziell für die Bedürfnisse professioneller Anwender entwickelt wurde. Es ermöglicht mühelos validierte hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 300 mm/s, ohne dass eine Anpassung der Hardware erforderlich ist, und bietet eine aussergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit sowie beeindruckende Schlagfestigkeit. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine besonders hohe Erfolgsquote bei grossen Druckaufträgen aus und gewährleistet einen unkomplizierten und kostengünstigen Druckprozess. Ultrafuse® PLA Tough ist 720 % zäher als Standard-PLA und kann eine Alternative zu ABS sein, da es nachhaltiger, stärker und einfacher zu drucken ist. Es ist mit wasserlöslichem BVOH-Trägermaterial kompatibel und bietet eine beeindruckende Schlagzähigkeit, die 720 % höher ist als die von Standard-PLA. Dieses biokompatible Material ist die perfekte Lösung für den Druck komplexer Geometrien in anspruchsvollen Grossserienanwendungen. Darüber hinaus können Ultrafuse® PLA Tough-Teile durch Tempern in einem separaten Prozessschritt verbessert werden, wodurch die Zähigkeit um bis zu 230 % und die Hitzebeständigkeit um 257 % erhöht werden kann. Anwendungsbeispiele: - Lehren und Vorrichtungen - Orthesen und Prothesen - Funktionales Prototyping Mit Ultrafuse® PLA Tough Filament erreichst du eine nachhaltige, kosten- und zeitsparende Produktion von grossen Bauteilen bei hohen Geschwindigkeiten und gleichzeitig tadelloser Oberflächenqualität. Bringe deine Designs und Projekte auf PRO-Niveau mit einem Filament, das hervorragende Leistung, Zuverlässigkeit und Konsistenz garantiert. Materialeigenschaften: - Zugfestigkeit (MPa): 40 (xy), 28 (zx) - Elastizitätsmodul (MPa): 2672 (xy), 2576 (zx) - Bruchdehnung (%): 7,4 (xy), 2,2 (zx) - Schlagfestigkeit (kJ/m²): 33 (xy), 34 (xz), 10 (zx) - Hitzebeständigkeit im geglühten Zustand (°C): 157 Vicat 10N, 94 HDT B bei 0,45 MPa Druckrichtlinien: - Düsentemperatur:.

Innoflex ist ein flexibles, gummiähnliches Elastomermaterial mit unterschiedlichen Härtegraden. Es zeichnet sich durch einen reduzierten CO2-Fussabdruck und verbesserte elastische Eigenschaften aus. Mit einer Shore-Härte von 45D, die etwas härter ist als 40D, wird es aus Arnitel®Eco hergestellt. Arnitel®Eco ist ein teilweise biobasierter thermoplastischer Copolyester-Elastomer (TPC), der aus Rapsöl gewonnen wird und die besten Eigenschaften von Elastomeren und Polyestern kombiniert. Dieses Material hat einen nachgewiesenen CO2-Fussabdruck, der bis zu 50 % niedriger ist als der vergleichbarer Copolyester. Innoflex bietet eine hervorragende Haftung in Z-Richtung, wodurch sich gedruckte Schichten selbst bei extremer Verformung nicht lösen. Es eignet sich besonders gut für den Druck flexibler Teile wie Miniaturreifen, Antriebsriemen, Armbänder und Komponenten, die extreme Flexibilität und häufiges Biegen erfordern.

Filament entspricht höchsten europäischen Qualitätsstandards und bietet herausragende Druckeigenschaften für Ergebnisse, die begeistern. Dank besonderer Ausgangsmaterialien zeichnet sich das Filament durch eine höhere Flexibilität aus. Nach dem Druck haben Ihre Modelle gummiartige Materialeigenschaften und sind bis zu einem bestimmten Grad dehnbar. Durch eine sorgfältige Auswahl der Farbpigmente werden attraktive und strahlende Farben garantiert. Durch die Optimierung im Herstellungsprozess werden stets beste Druckergebnisse gewährleistet und Verstopfungen der Düse gehören bei richtiger Anwendung der Vergangenheit an. Im Gegensatz zum Druck mit ABS-Filamenten ist hier ein beheiztes Bett nicht zwingend erforderlich, da das Material beim Abkühlen weniger schrumpft und das Warping daher weniger auftritt.

Filament entspricht höchsten europäischen Qualitätsstandards und bietet herausragende Druckeigenschaften für Ergebnisse, die begeistern. Dank besonderer Ausgangsmaterialien zeichnet sich das Filament durch eine höhere Flexibilität aus. Nach dem Druck haben Ihre Modelle gummiartige Materialeigenschaften und sind bis zu einem bestimmten Grad dehnbar. Durch eine sorgfältige Auswahl der Farbpigmente werden attraktive und strahlende Farben garantiert. Durch die Optimierung im Herstellungsprozess werden stets beste Druckergebnisse gewährleistet, und Verstopfungen der Düse gehören bei richtiger Anwendung der Vergangenheit an. Im Gegensatz zum Druck mit ABS-Filamenten ist hier ein beheiztes Bett nicht zwingend erforderlich, da das Material beim Abkühlen weniger schrumpft und das Warping daher weniger auftritt.

Filament entspricht höchsten europäischen Qualitätsstandards und bietet herausragende Druckeigenschaften für Ergebnisse, die begeistern. Dank besonderer Ausgangsmaterialien zeichnet sich das Filament durch eine höhere Flexibilität aus. Nach dem Druck haben Ihre Modelle gummiartige Materialeigenschaften und sind bis zu einem bestimmten Grad dehnbar. Durch eine sorgfältige Auswahl der Farbpigmente werden attraktive und strahlende Farben garantiert. Durch die Optimierung im Herstellungsprozess werden stets beste Druckergebnisse gewährleistet und Verstopfungen der Düse gehören bei richtiger Anwendung der Vergangenheit an. Im Gegensatz zum Druck mit ABS-Filamenten ist hier ein beheiztes Bett nicht zwingend erforderlich, da das Material beim Abkühlen weniger schrumpft und das Warping daher weniger auftritt.

Innoflex ist ein flexibles, gummiähnliches Elastomermaterial mit unterschiedlichen Steifigkeitsgraden. Es zeichnet sich durch einen reduzierten CO2-Fussabdruck und verbesserte elastische Eigenschaften aus. Mit einer Shore-Härte von 45D (etwas härter als 40D) besteht es aus Arnitel®Eco, einem teilweise biobasierten thermoplastischen Copolyester-Elastomer, das aus Rapsöl gewonnen wird. Dieses Material vereint die besten Eigenschaften von Elastomeren und Polyestern. Innoflex hat einen CO2-Fussabdruck, der bis zu 50 % niedriger ist als der vergleichbarer Copolyester. Es bietet eine ausgezeichnete Haftung in Z-Richtung, sodass die gedruckten Schichten selbst bei extremer Verformung nicht abplatzen. Es eignet sich besonders gut für den Druck flexibler Teile wie Miniaturreifen, Antriebsriemen, Armbänder und Komponenten, die extreme Flexibilität und häufiges Biegen erfordern.

Mit dem Innofil3D Pro1 Filament bietet der holländische Filament-Hersteller das professionellste Verbrauchsmaterial für den FDM-Druck. Das neue Material basiert auf einer PLA-Basis und vereint zusätzlich die positiven Eigenschaften von ABS-Kunststoffen. Das Innofil3D Pro1 Filament ist in puncto Stabilität vergleichbar mit ABS. Im Gegenzug kann die Druckgeschwindigkeit bei gleichbleibender Oberflächenqualität um bis zu 40 Prozent erhöht werden. Somit können funktionale Bauteile und Bauteile, die sehr starken Belastungen ausgesetzt werden, deutlich schneller angefertigt werden als dies bislang der Fall war.

Magigoo Metal ist als professioneller erster Schichtkleber mit BASF Ultrafuse 316L konzipiert. Magigoo Metal ist ungefährlich, nicht brennbar und auch für den Einsatz in Nachbearbeitungsstufen von BASF Ultrafuse 316L zugelassen. Magigoo Metal ermöglicht zudem eine einfache Teilentfernung der Grünteile von der Bauplatte. Für die Verwendung von Magigoo Metal mit BASF Ultrafuse 316L wird eine Bauplattentemperatur von 95-105°C empfohlen, dennoch können die Druckbedingungen zwischen einem Drucker und dem anderen variieren.

Warum: BASF Ultrafuse 316L ermöglicht die Herstellung von massiven Teilen aus 316L-Edelstahl durch den Einsatz von Desktop-FDM-3D-Druckern und einem Sinterverfahren. Ultrafuse 316L Filament besteht aus hochveredelten Metallpartikeln, die in thermoplastische Bindemittel eingebettet sind. Als Filament birgt der Metall-Polymer-Verbundwerkstoff keine der Arbeits- und Sicherheitsrisiken, die mit der Handhabung feiner Metallpulver verbunden sind. Dies ermöglicht einen erschwinglichen, unkomplizierten und sicheren 3D-Druck von Teilen aus Edelstahl. Aufgrund der thermoplastischen Beschaffenheit der Filament-Bindematerialien und der unterschiedlichen thermischen Abkühlung während des FDM-Drucks sind mit BASF Ultrafuse 316L gedruckte Teile anfällig für Verformungen. Aufgrund der empfindlichen Beschaffenheit des grünen Teils muss beim Entfernen von Teilen, die mit BASF Ultrafuse 316L gedruckt wurden, vorsichtig vorgegangen werden, um eine Verformung des Teils zu vermeiden. Magigoo Metal bietet eine sichere und zuverlässige Haftung während des Drucks und ermöglicht die einfache Entfernung des gedruckten Teils durch Eintauchen in Wasser, wodurch eine mögliche Beschädigung des Grünteils vermieden wird. Wie: Für die Verwendung von Magigoo Metal mit BASF Ultrafuse 316L wird eine Bauplattentemperatur von 95-105 °C empfohlen, dennoch können die Druckbedingungen von einem Drucker zum anderen variieren. Schüttel die Flasche. Auf die gewünschte Stelle auftragen, indem man die Feder auf das Bett drückt (wodurch das innere Ventil aktiviert wird) und nach Bedarf verteilt. Drucken gemäss den Empfehlungen des Filament-/Druckerherstellers. Nach dem Druck: Tauche die gesamte Bauplatte in Wasser ein oder tränke das Teil mit Wasser. Nach kurzer Zeit - in der Regel 30 Minuten bis 2 Stunden, je nach Grösse des Teils - sollte sich das Teil von selbst lösen oder mit einer leichten Drehung leicht zu entfernen sein. Rückstände reinigen - Wische die Rückstände mit einem.

Druckmaterial:PPSUDruckfarben:NeutralMarkenkompatibilität:3D SystemsDruckgeschwindigkeit (metrisch):25 mm/sekSchlagzähigkeit:224,8 kJ/m²Biegemodul:1940 MPaBiegsamkeit:105 MPaBruchdehnung:7,4%Zugfestigkeit:74500 kPaGlasübergangstemperatur:222 °CDüsentemperatur:390 °CGewicht:750 gDichte:1272 kg/m³Durchmesser:1,75 mmMenge pro Packung:1 Stück(e) Das BASF Ultrafuse PPSU ist ein Hochleistungsfilament, das speziell für den 3D-Druck mittels Fused Filament Fabrication (FFF) entwickelt wurde. Es basiert auf den fortschrittlichen Ultrason®-Materialien von BASF, die für ihre herausragende thermische Stabilität bekannt sind. Dieses Material eignet sich besonders für Anwendungen in der Luftfahrt und Eisenbahnindustrie, da es eine sehr hohe Hitzebeständigkeit (bis zu 220°C) sowie flammenhemmende Eigenschaften aufweist (UL 94 V0 Klassifizierung).Technische Daten:Filamentdurchmesser: 1,75 mmVerpackungsgröße: 750 gDrucktemperatur: 390–410 °CHeizbett-Temperatur: 200–220 °CDruckgeschwindigkeit: 25–100 mm/sHitzebeständigkeit: Kurzzeitig bis 220°C,

Das BASF Ultrafuse TPU95A ist ein hochentwickeltes 3D-Druckfilament, das auf thermoplastischem Polyurethan basiert. Mit einer Shore A Härte von 92 bietet es eine hervorragende Flexibilität und ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern. Dieses Material ist besonders geeignet für die Herstellung von Teilen, die sowohl mechanischen Belastungen als auch chemischen Einflüssen standhalten müssen. Die ausgezeichnete Bruchdehnung von bis zu 661 % sorgt dafür, dass die gedruckten Objekte auch unter extremen Bedingungen nicht brechen. Die hohe Schichthaftung und die gute Beständigkeit gegen Öle und industrielle Chemikalien machen es zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Die Produktion erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um eine konstante Produktqualität zu gewährleisten. Das Filament ist mit verschiedenen Druckbetttypen kompatibel und eignet sich für den Einsatz in passiv beheizten, geschlossenen Druckkammern. - Hervorragende Abriebfestigkeit für langlebige Anwendungen - Hohe Bruchdehnung von bis zu 661 % für Flexibilität - Gute Beständigkeit gegen Öle und Chemikalien - Hohe Schichthaftung für verbesserte Druckqualität - Produktion unter strengen Qualitätskontrollen für konsistente Ergebnisse.

Das BASF Ultrafuse TPU 95A ist ein hochentwickeltes 3D-Druckfilament, das auf dem bewährten thermoplastischen Polyurethan Elastollan basiert. Mit einer Shore A Härte von 92 bietet dieses Material eine hervorragende Flexibilität und ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern. Die Druckteile, die mit diesem Filament hergestellt werden, zeichnen sich durch eine hohe Bruchdehnung und ausgezeichnete Schichthaftung aus. Zudem bietet das Material eine gute Beständigkeit gegen Öle und verschiedene industrielle Chemikalien, was es zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Die Produktion erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um eine konstante Produktqualität und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Das Filament ist für den Einsatz in FDM-Druckern konzipiert und eignet sich für eine Vielzahl von Druckprojekten, bei denen Flexibilität und Haltbarkeit gefragt sind. - Hervorragende Abriebfestigkeit für langlebige Druckteile - Hohe Bruchdehnung von bis zu 661 % - Gute Beständigkeit gegen Öle und Chemikalien - Produktion unter strengen Qualitätskontrollen für konsistente Qualität - Kompatibel mit verschiedenen Druckbetttypen, bevorzugt Glas.

Ultrafuse PLA PRO1Ultrafuse PLA PRO1 ist das hochwertige, zähe PLA der BASF, das für Folgendes steht Geschwindigkeit - Stärke - Vielseitigkeit - Konsistenz! Ultrafuse PLA PRO1 wurde als technischer Hochgeschwindigkeitsthermoplast entwickelt, der sich so einfach wie PLA mit Geschwindigkeiten drucken lässt, die bisher als unbrauchbar galten. Dennoch verfügt es über weitaus bessere mechanische Eigenschaften, die sogar gedruckte ABS-Objekte übertreffen. Etwas, bei dem die anspruchsvollsten Anwender vor Ultrafuse PLA PRO1 immer einen Kompromiss eingehen mussten. Optimieren Sie den DruckDurch Variieren der Druckeinstellungen können Anwender Geschwindigkeit, Festigkeit, Oberflächenqualität oder eine Mischung dieser Eigenschaften über das Leistungsniveau herkömmlicher Filamente hinaus optimieren. Wenn Du Dich in einer Umgebung befindest, die eine zuverlässige Leistung Druck für Druck erfordert, kannst Du Deine Produktivität mit Ultrafuse® PLA PRO1 steigern. Wenn Du die Geschwi

Ultrafuse PLA PRO1Ultrafuse PLA PRO1 ist das hochwertige, zähe PLA der BASF, das für Folgendes steht Geschwindigkeit - Stärke - Vielseitigkeit - Konsistenz! Ultrafuse PLA PRO1 wurde als technischer Hochgeschwindigkeitsthermoplast entwickelt, der sich so einfach wie PLA mit Geschwindigkeiten drucken lässt, die bisher als unbrauchbar galten. Dennoch verfügt es über weitaus bessere mechanische Eigenschaften, die sogar gedruckte ABS-Objekte übertreffen. Etwas, bei dem die anspruchsvollsten Anwender vor Ultrafuse PLA PRO1 immer einen Kompromiss eingehen mussten. Optimieren Sie den DruckDurch Variieren der Druckeinstellungen können Anwender Geschwindigkeit, Festigkeit, Oberflächenqualität oder eine Mischung dieser Eigenschaften über das Leistungsniveau herkömmlicher Filamente hinaus optimieren. Wenn Du Dich in einer Umgebung befindest, die eine zuverlässige Leistung Druck für Druck erfordert, kannst Du Deine Produktivität mit Ultrafuse® PLA PRO1 steigern. Wenn Du die Geschwi

Ultrafuse TPU 64DUltrafuse TPU 64D vereint das Beste aus zwei Welten Es ist ein starkes und dennoch flexibles Filament für die Fused Filament Fabrication, das für alle FFF-Technologien geeignet ist. Aufbauend auf der jahrzehntelangen Erfahrung der BASF mit flexiblen Materialien basiert dieses Material auf dem bewährten thermoplastischen Polyurethan Elastollan, das für höchste Zuverlässigkeit, gleichbleibende Produktqualität und Kosteneffizienz steht. Ultrafuse TPU 64D ist problemlos mit wasserlöslichen Trägern kompatibel. Dank seines Eigenschaftsprofils stellt Ultrafuse TPU 64D eine hervorragende Alternative zu Gummi und ABS für die Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Halterungen dar.Ultrafuse TPU 64D lässt sich leicht auf Direktdruckern und Bowden-Druckern bedrucken und ist mit löslichem BVOH-Träger kompatibel, um die komplexesten Geometrien zu realisieren.Tipps und TricksDüsentemperatur: 230-255 °CBetttemperatur: 40-60 °CTemperatur der Baukammer: Passiv beheizte, geschlossene KammerDüsendurchmesser: ≥ 0,4 mmBettmod

Ultrafuse ASAUltrafuse ASA ist ein Hochleistungsthermoplast mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften wie ABS. Ultrafuse ASA bietet zusätzliche Vorteile wie eine hohe Witterungsbeständigkeit im Freien. Die UV-Beständigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit machen es zu einem idealen Material für 3D-Druckanwendungen.Das Ultrafuse ASA-Filament bietet Dir die Möglichkeit, 3D-Drucke für den Außenbereich und Geräte zu erstellen, ohne dass es seine Eigenschaften oder Farbe verlieren.MaterialeigenschaftenZugfestigkeit (MPa): 12,0 (ZX), 34,6 (XY)Biegemodul (MPa): 1041 (ZX), 1638 (XZ), 1733 (XY)Bruchdehnung: 1,0 % (ZX), 4,5 % (XY)Schlagzähigkeit Izod-gekerbt (kJ/m2): 1,9 (ZX), 11,4 (XZ), 8,7 (XY)Schlagzähigkeit Izod ungekerbt (kJ/m2): 6,8 (ZX), 39,3 (XZ), 36,8 (XY)HDT @ 0,45 MPa: 101 oCBASFDie besten verfügbaren Rohstoffe werden von renommierten Lieferanten ausgewählt. Es wird jedes Mal wie erwartet funktionieren.Alle BASF-Produkte sind zu 100 % bis zur Quelle rückverfolgbar.

Ultrafuse TPU 64D vereint das Beste aus zwei Welten. Es ist ein starkes und dennoch flexibles Filament für die Fused Filament Fabrication, das für alle FFF-Technologien geeignet ist. Aufbauend auf der jahrzehntelangen Erfahrung der BASF mit flexiblen Materialien basiert dieses Material auf dem bewährten thermoplastischen Polyurethan Elastollan, das für höchste Zuverlässigkeit, gleichbleibende Produktqualität und Kosteneffizienz steht. Ultrafuse TPU 64D ist problemlos mit wasserlöslichen Trägern kompatibel. Dank seines Eigenschaftsprofils stellt Ultrafuse TPU 64D eine hervorragende Alternative zu Gummi und ABS für die Herstellung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Halterungen dar. Ultrafuse TPU 64D lässt sich leicht auf Direktdruckern und Bowden-Druckern bedrucken und ist mit löslichem BVOH-Träger kompatibel, um die komplexesten Geometrien zu realisieren. Tipps und Tricks: - Düsentemperatur: 230-255 °C - Betttemperatur: 40-60 °C - Temperatur der Baukammer: Passiv beheizte, geschlossene Kammer - Düsendurchmesser: ≥ 0,4 mm - Bettmodifikation: Haftet auf verschiedenen Druckbetttypen (Glas bevorzugt) - Druckgeschwindigkeit: 30-60 mm/s Materialeigenschaften: - Shore D-Härte: 58 - Abnutzungswiderstand: 43 mm³ - Druckverformungsrest bei 23 °C, 72 h: 25 % - Spannung bei Bruch: 37 MPa (XY), 19 MPa (ZX) - Bruchdehnung: 399 % (XY), 115 % (ZX) - Reissfestigkeit: 66 kN/m (XY), 37 kN/m (XZ), 79 kN/m (ZX) BASF Qualitätskontrolle: Die besten verfügbaren Rohstoffe werden von renommierten Lieferanten ausgewählt. Die Produktion auf hochmodernen computergesteuerten Maschinen garantiert ein wirklich konsistentes Filament, auch zwischen Farben und Chargen. Es wird jedes Mal wie erwartet funktionieren. Alle BASF-Produkte sind zu 100 % bis zur Quelle rückverfolgbar.

Ultrafuse ASA ist ein Hochleistungsthermoplast mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften wie ABS. Ultrafuse ASA bietet zusätzliche Vorteile wie eine hohe Witterungsbeständigkeit im Freien. Die UV-Beständigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit machen es zu einem idealen Material für 3D-Druckanwendungen. Das Ultrafuse ASA-Filament bietet die Möglichkeit, 3D-Drucke für den Aussenbereich und Geräte zu erstellen, ohne dass es seine Eigenschaften oder Farbe verliert. Materialeigenschaften: Zugfestigkeit (MPa): 12,0 (ZX), 34,6 (XY) Biegemodul (MPa): 1041 (ZX), 1638 (XZ), 1733 (XY) Bruchdehnung: 1,0 % (ZX), 4,5 % (XY) Schlagzähigkeit Izod-gekerbt (kJ/m2): 1,9 (ZX), 11,4 (XZ), 8,7 (XY) Schlagzähigkeit Izod ungekerbt (kJ/m2): 6,8 (ZX), 39,3 (XZ), 36,8 (XY) HDT @ 0,45 MPa: 101 °C BASF Qualitätskontrolle: Die besten verfügbaren Rohstoffe werden von renommierten Lieferanten ausgewählt. Die Produktion auf hochmodernen computergesteuerten Maschinen garantiert ein wirklich konsistentes Filament, auch zwischen Farben und Chargen. Es wird jedes Mal wie erwartet funktionieren. Alle BASF-Produkte sind zu 100 % bis zur Quelle rückverfolgbar.

WARUM:BASF Ultrafuse 316L ermöglicht die Herstellung von massiven Teilen aus 316L-Edelstahl durch den Einsatz von Desktop-FDM-3D-Druckern und einem Sinterverfahren. Ultrafuse® 316L Filament besteht aus hochveredelten Metallpartikeln, die in thermoplastische Bindemittel eingebettet sind. Als Filament birgt der Metall-Polymer-Verbundwerkstoff also keine der Arbeits- und Sicherheitsrisiken, die mit der Handhabung feiner Metallpulver verbunden sind. Dies ermöglicht einen erschwinglichen, unkomplizierten und sicheren 3D-Druck von Teilen aus Edelstahl. Aufgrund der thermoplastischen Beschaffenheit der Filament-Bindematerialien und der unterschiedlichen thermischen Abkühlung während des FDM-Drucks sind mit BASF Ultrafuse® 316L gedruckte Teile anfällig für Verformungen. Aufgrund der empfindlichen Beschaffenheit des grünen Teils muss beim Entfernen von Teilen, die mit BASF Ultrafuse® 316L gedruckt wurden, vorsichtig vorgegangen werden, um eine Verformung des Teils zu vermeiden. Magi

Ultrafuse PLA ist Poly-Milchsäure, ein biologisch abbaubares Polymer mit einem niedrigen Schmelzpunkt. Es ist ein leicht zu bedruckendes Material und Ultrafuse PLA liefert ein glattes Druckergebnis. Dieses am häufigsten verwendete 3D-Druckmaterial ist in einer breiten Palette von RAL-Farben und transluzenten Varianten erhältlich. Bei richtiger Kühlung hat PLA eine höhere maximale Druckgeschwindigkeit, geringere Schichthöhen und schärfere Druckecken. In Kombination mit der geringen Verformung des Drucks ist es ein beliebter Kunststoff für Hersteller, Prosumer und Schulen. Tipps und Tricks: Drucktemperatur: 210-220 Grad Beheiztes Bett: 60 Grad Druckgeschwindigkeit: 30-80 mm/s Materialeigenschaften: Zugfestigkeit (MPa): 21,2 (ZX), 34,7 (XY) Biegemodul (MPa): 1715 (ZX), 1708 (XZ), 1860 (XY) Bruchdehnung: 1,2 % (ZX), 4,2 % (XY) Schlagzähigkeit Izod-gekerbt (kJ/m2): 1,6 (ZX), 2,1 (XZ), 3,3 (XY) Schlagzähigkeit Izod ungekerbt (kJ/m2): 4,7 (ZX), 9,6 (XZ), 11,0 (XY) HDT @ 0,45 MPa: 65 °C BASF Qualitätskontrolle: Die besten verfügbaren Rohstoffe werden von renommierten Lieferanten ausgewählt. Die Produktion auf hochmodernen computergesteuerten Maschinen garantiert ein wirklich konsistentes Filament, auch zwischen Farben und Chargen. Es wird jedes Mal wie erwartet funktionieren. Alle BASF-Produkte sind zu 100 % bis zur Quelle rückverfolgbar.

Magigoo Pro Metal - Sichere Haftung für MetallfilamenteMagigoo Pro Metal ist ein 3D-Druck-Haftmittel, das speziell auf BASF Ultrafuse 316L abgestimmt ist. Es sorgt während des FDM-Drucks für zuverlässige Haftung des Metall-Polymer-Composites auf dem Druckbett und ermöglicht anschließend eine schonende Ablösung des empfindlichen Grünlings.Auf einen Blick - Deine Vorteile: Für Metallfilament entwickelt: abgestimmt auf BASF Ultrafuse 316L, das aufgrund seiner thermoplastischen Bindematerialien besonders zum Verziehen neigt. Warping-Reduktion: hält die erste Schicht am Bett und beugt so einem Ablösen der Ecken vor. Schonende Ablösung: Der Grünling lässt sich nach dem Wässern ohne Kraftaufwand vom Bett trennen - wichtig für den druckempfindlichen Bauteilzustand. Einfache Anwendung: Stift/Flasche mit Ventilspitze zum gezielten Auftragen auf die Druckfläche. Ablösen durch WässernNach dem Druck wird die gesamte Bauplatte in Wasser getaucht oder das Bauteil eingeweicht. Je nach Bauteilgröße löst sich das Teil laut Hersteller in etwa 30 Minuten bis 2 Stunden von selbst oder lässt sich mit leichter Drehung entfernen.Empfohlene BettemperaturFür die Nutzung mit BASF Ultrafuse 316L nennt der Hersteller eine Bauplattentemperatur von 95-105 °C. Die konkreten Druckbedingungen können je nach Drucker abweichen.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Für welches Filament ist Magigoo Pro Metal gedacht?Es ist für den Einsatz mit BASF Ultrafuse 316L ausgelegt. Der Hersteller weist darauf hin, dass die Verwendung mit anderen Filamenten zu Überhaftung und Schäden an der Druckfläche führen kann.Wie wird das Haftmittel aufgetragen?Flasche schütteln, die Spitze auf das Bett drücken (öffnet das innere Ventil) und den Auftrag nach Bedarf verteilen. Rückstände lassen sich mit einem feuchten Tuch entfernen.

Heatbreak aus Titan Heaterblock aus Aluminium kreiert für Ultimaker Ultrafuse Support Layer Filament Der Ultimaker Printcore DD 0,4 mm wurde speziell für das Ultimaker Ultrafuse Support Layer Filament als Bestandteil des Ultimaker Full Metal Expansion Kit entwickelt. Es enthält eingelagertes Fasermaterial, bzw. Metallpartikel, die die mechanischen Eigenschaften des Druckobjekts verbessern. Diese Beimischungen, meist in Form von Glas- oder Carbonfasern, sind sehr abrasiv und nutzen normale Düsen aus Messing extrem schnell ab. Eine glatte und unversehrte Düseninnenseite ist jedoch essentiell für einen sauberen Druckprozess, weshalb abrasive Materialien immer mit härteren Hotends verdruckt werden. Ultimaker Printcore DD unterstützt nur den BASF Ultrafuse Support Layer und ist für die Verwendung mit dem Ultimaker S5 mit Air Manager, Ultimaker S5 Standalone und dem Ultimaker S3 konzipiert. Er hat eine Mindestlebensdauer von 65 Metern (500g) des BASF Ultrafuse Support Layers. Der Printcore DD unterstützt eine maximale Extrusionstemperatur von 265 °C und entspricht den Produktsicherheitsvorschriften (UL60950-1/Maschinenrichtlinie) in der EU.

MetalFuseDas Raise3D MetalFuse-System besteht aus dem Desktop-Metall-3D-Drucker Forge1, dem katalytischen Entbinderungsofen D200-E, dem Sinterofen S200-C, dem Slicer ideaMaker Metal und ist mit Ultrafuse® Metal Filaments von BASF Forward AM kompatibel. Die Hauptanwendungen für Metallteile, die mit dem FFF-3D-Druck hergestellt werden, sind Werkzeuge, Vorrichtungen, Funktionsteile und Prototypen sowie die Kleinserienfertigung. Neue Technologie, ein EffizienzsprungMetalFuse nutzt das katalytische Entbinderungsverfahren, das zu einer Verkürzung der Bearbeitungszeit um 60 % und einer Erhöhung der Dichte des Teils auf bis zu 97 % der Dichte von Schmiedeeisen führt. Spezialisierte Slicing-SoftwareEine Sonderausgabe von ideaMaker bietet Vorlagen, die für diese Art des Drucks optimiert sind, wobei der Sinter- und Entbinderungsprozess berücksichtigt wird, der mit MetalFuse kombiniert werden kann. Diese Sonderausgabe von ideaMaker bietet auch einen einfacheren Schneideprozess. Einführung

Bedrock 3D TPU 64D - Industrietaugliche Flexibilität mit höchster Zuverlässigkeit. Technisches Hochleistungs-TPE für flexible Funktionsbauteile. Bedrock 3D TPU 64D kombiniert mechanische Festigkeit mit elastischer Flexibilität und bietet damit die ideale Lösung für Anwendungen, die gleichzeitig Belastbarkeit, Verschleissfestigkeit und Formstabilität erfordern. Das Filament druckt zuverlässig auf Direct-Drive- und Bowden-Systemen und liefert gleichbleibende, präzise Ergebnisse - auch bei längeren Druckzeiten und wiederholten Bewegungszyklen. Bedrock 3D: Die Marke hinter dem Material. Bedrock 3D steht für über 13 Jahre Erfahrung im industriellen 3D-Druck - entstanden aus den Wurzeln von Innofil3D, BASF und Forward AM. Heute kehrt das erfahrene Team zurück zu seinen Ursprüngen: eigenständig, fokussiert und mit derselben Leidenschaft für Qualität. Unter dem neuen Namen Bedrock 3D werden die bekannten Ultrafuse-Filamente fortgeführt - mit dem Anspruch, professionelle Druckmaterialien mit höchster Masshaltigkeit, Zuverlässigkeit und Konsistenz zu liefern. Mutig genug, neu zu beginnen. Bodenständig genug, zu liefern. Entwickelt für industrielle Anforderungen. Ob Werkzeugkomponenten, Vorrichtungen, funktionsfähige Prototypen oder elastische Bauteile - Bedrock 3D TPU 64D überzeugt mit industrietauglicher Qualität und hoher Prozesssicherheit. Die robuste Struktur auf Basis von BASF Elastollan® gewährleistet hervorragende Beständigkeit gegen Abrieb, Öle, Fette, Sauerstoff und Ozon sowie eine überdurchschnittliche Lebensdauer. Präzise Druckbarkeit und Kompatibilität mit Supportmaterial. Dank kontrollierter Fliesseigenschaften und optimierter Haftung lässt sich TPU 64D auf einer Vielzahl von FFF-Druckern verarbeiten. Das Material ist vollständig kompatibel mit dem wasserlöslichen Bedrock 3D BVOH - komplexe Geometrien und flexible Mehrkomponentenstrukturen sind damit zuverlässig umsetzbar.

Bedrock 3D PPSU - Performance unter Hitze, Druck und Chemie. Polyphenylsulfon für anspruchsvollste FFF-Anwendungen. Bedrock 3D PPSU setzt den Massstab, wenn Temperatur, Chemikalien und mechanische Belastung aufeinandertreffen. Wo andere Polymere versagen, bleibt PPSU fest, sicher und dimensionsstabil. Deshalb ist es die erste Wahl in Luft- und Raumfahrt, Bahnindustrie, Medizintechnik und rauen Industrieumgebungen. Von autoklavierbaren Bauteilen bis zu Funktionskomponenten in heisser Umgebung liefert PPSU verlässlich dort, wo es darauf ankommt. Die Basis bilden BASF Ultrason Harze (amorphe Hochleistungsthermoplaste aus der PESU/PSU/PPSU-Familie) mit aussergewöhnlicher Wärme- und Chemikalienbeständigkeit. Bedrock 3D PPSU überzeugt in Anwendungen, in denen Polyamid, Polycarbonat, POM oder polyalkylenterephthalatbasierte Materialien die Spezifikationen nicht erreichen. Bedrock 3D: Die Marke hinter dem Material. Bedrock 3D steht für über 13 Jahre Erfahrung im industriellen 3D-Druck - entstanden aus den Wurzeln von Innofil3D, BASF und Forward AM. Heute kehrt das erfahrene Team zurück zu seinen Ursprüngen: eigenständig, fokussiert und mit derselben Leidenschaft für Qualität. Unter dem neuen Namen Bedrock 3D werden die bekannten Ultrafuse-Filamente fortgeführt - mit dem Anspruch, professionelle Druckmaterialien mit höchster Masshaltigkeit, Zuverlässigkeit und Konsistenz zu liefern. Mutig genug, neu zu beginnen. Bodenständig genug, zu liefern. Warum PPSU? PPSU bleibt selbst unter hohen Dauer- und Spitzentemperaturen stabil, widersteht heissen Medien, Ölen und Reinigern und lässt sich heissdampfsterilisieren. Das macht es ideal für Anwendungen mit sicherheitskritischen Anforderungen, zyklischen Lasten und aggressiven Umgebungen.