schmelzofen für kupfer

【HOCHPRÄZISE VAKUUMINTEGRATION】Diese Vakuumgießmaschine ermöglicht makellose Wachsausschmelzgussteile, indem sie Metallschmelzofen, Vakuumformkammer und Sauggießzylinder in einem Gerät vereint. Im Gegensatz zu Standardöfen, die Porosität und Grate hinterlassen, entfernt die integrierte Vakuumpumpe Lufteinschlüsse aus dem geschmolzenen Metall und den Formen. ⚠️Eine Vakuumpumpe muss separat konfiguriert werden; ein Fassungsvermögen von mindestens 2 Litern wird empfohlen. 【HOCHLEISTUNGSSCHMELZEN】Dieser Metallschmelzofen wurde für maximale Produktionseffizienz entwickelt und verfügt über ein verbessertes 1500-W-Heizelement, das eine maximale Temperatur von 1250 °C erreicht. In Kombination mit einem Graphittiegel mit hoher Wärmeleitfähigkeit schmilzt er schnell 2 bis 3 kg Gold, Silber, Kupfer oder Messing. Ob beim Raffinieren von Metallschrott oder bei der Herstellung von Barren – das Gerät reduziert die Vorheizzeit erheblich. 【INTELLIGENTE PID-TEMPERATURREGELUNG】Erzielen Sie reproduzierbare Ergebnisse mit dem fortschrittlichen PID-Regelungssystem des digitalen Schmelzofens, das die Innentemperaturen innerhalb einer engen Toleranz von ±5 °C hält. Die intuitive digitale Benutzeroberfläche ermöglicht die Auswahl spezifischer Temperatur- und Zeitparameter je nach Metallart. Ein integriertes Manometer und ein Einstellhebel ermöglichen die Echtzeitüberwachung der Vakuumumgebung. 【ROBUST & SICHER】Diese Schmuckgießanlage legt größten Wert auf den Schutz des Anwenders. Das robuste Gehäuse aus Eisen und Aluminium verfügt über eine hitzebeständige Oberfläche und dreiseitige Wärmeableitungsöffnungen, um Überhitzung zu verhindern. Eine transparente Acrylhaube in Luft- und Raumfahrtqualität in Kombination mit einer schützenden Stahlglocke schließt den Vakuumprozess ein und minimiert Spritzer. Im Lieferumfang enthalten sind hitzeisolierende Handschuhe und eine Tiegelzange. 【VIELSEITIG】Diese All-in-One-Vakuum-Feingussmaschine eignet sich ideal für Schmuckmanufakturen, Kunstateliers und Heimwerker. Sie verarbeitet schnellschmelzende Metalle wie Gold, Silber, Blei, Kupfer. Ob die Herstellung von filigranen Ringen und Anhängern, das Gießen von Goldnuggets oder das Recycling von Altmetall – dieses Gerät vereint Schmelzen, Formen und Vakuumsaugen auf kleinstem Raum und trägt so zur Reduzierung von Fehlern und zur Minimierung der Nachbearbeitungszeit bei.

【HOCHPRÄZISE VAKUUMINTEGRATION】Diese Vakuumgießmaschine ermöglicht makellose Wachsausschmelzgussteile, indem sie Metallschmelzofen, Vakuumformkammer und Sauggießzylinder in einem Gerät vereint. Im Gegensatz zu Standardöfen, die Porosität und Grate hinterlassen, entfernt die integrierte Vakuumpumpe Lufteinschlüsse aus dem geschmolzenen Metall und den Formen. ⚠️Eine Vakuumpumpe muss separat konfiguriert werden; ein Fassungsvermögen von mindestens 2 Litern wird empfohlen. 【HOCHLEISTUNGSSCHMELZEN】Dieser Metallschmelzofen wurde für maximale Produktionseffizienz entwickelt und verfügt über ein verbessertes 1500-W-Heizelement, das eine maximale Temperatur von 1250 °C erreicht. In Kombination mit einem Graphittiegel mit hoher Wärmeleitfähigkeit schmilzt er schnell 2 bis 3 kg Gold, Silber, Kupfer oder Messing. Ob beim Raffinieren von Metallschrott oder bei der Herstellung von Barren – das Gerät reduziert die Vorheizzeit erheblich. 【INTELLIGENTE PID-TEMPERATURREGELUNG】Erzielen Sie reproduzierbare Ergebnisse mit dem fortschrittlichen PID-Regelungssystem des digitalen Schmelzofens, das die Innentemperaturen innerhalb einer engen Toleranz von ±5 °C hält. Die intuitive digitale Benutzeroberfläche ermöglicht die Auswahl spezifischer Temperatur- und Zeitparameter je nach Metallart. Ein integriertes Manometer und ein Einstellhebel ermöglichen die Echtzeitüberwachung der Vakuumumgebung. 【ROBUST & SICHER】Diese Schmuckgießanlage legt größten Wert auf den Schutz des Anwenders. Das robuste Gehäuse aus Eisen und Aluminium verfügt über eine hitzebeständige Oberfläche und dreiseitige Wärmeableitungsöffnungen, um Überhitzung zu verhindern. Eine transparente Acrylhaube in Luft- und Raumfahrtqualität in Kombination mit einer schützenden Stahlglocke schließt den Vakuumprozess ein und minimiert Spritzer. Im Lieferumfang enthalten sind hitzeisolierende Handschuhe und eine Tiegelzange. 【VIELSEITIG】Diese All-in-One-Vakuum-Feingussmaschine eignet sich ideal für Schmuckmanufakturen, Kunstateliers und Heimwerker. Sie verarbeitet schnellschmelzende Metalle wie Gold, Silber, Blei, Kupfer. Ob die Herstellung von filigranen Ringen und Anhängern, das Gießen von Goldnuggets oder das Recycling von Altmetall – dieses Gerät vereint Schmelzen, Formen und Vakuumsaugen auf kleinstem Raum und trägt so zur Reduzierung von Fehlern und zur Minimierung der Nachbearbeitungszeit bei.

【HOCHPRÄZISE VAKUUMINTEGRATION】Diese Vakuumgießmaschine ermöglicht makellose Wachsausschmelzgussteile, indem sie Metallschmelzofen, Vakuumformkammer und Sauggießzylinder in einem Gerät vereint. Im Gegensatz zu Standardöfen, die Porosität und Grate hinterlassen, entfernt die integrierte Vakuumpumpe Lufteinschlüsse aus dem geschmolzenen Metall und den Formen. ⚠️Eine Vakuumpumpe muss separat konfiguriert werden; ein Fassungsvermögen von mindestens 2 Litern wird empfohlen. 【HOCHLEISTUNGSSCHMELZEN】Dieser Metallschmelzofen wurde für maximale Produktionseffizienz entwickelt und verfügt über ein verbessertes 1500-W-Heizelement, das eine maximale Temperatur von 1250 °C erreicht. In Kombination mit einem Graphittiegel mit hoher Wärmeleitfähigkeit schmilzt er schnell 2 bis 3 kg Gold, Silber, Kupfer oder Messing. Ob beim Raffinieren von Metallschrott oder bei der Herstellung von Barren – das Gerät reduziert die Vorheizzeit erheblich. 【INTELLIGENTE PID-TEMPERATURREGELUNG】Erzielen Sie reproduzierbare Ergebnisse mit dem fortschrittlichen PID-Regelungssystem des digitalen Schmelzofens, das die Innentemperaturen innerhalb einer engen Toleranz von ±5 °C hält. Die intuitive digitale Benutzeroberfläche ermöglicht die Auswahl spezifischer Temperatur- und Zeitparameter je nach Metallart. Ein integriertes Manometer und ein Einstellhebel ermöglichen die Echtzeitüberwachung der Vakuumumgebung. 【ROBUST & SICHER】Diese Schmuckgießanlage legt größten Wert auf den Schutz des Anwenders. Das robuste Gehäuse aus Eisen und Aluminium verfügt über eine hitzebeständige Oberfläche und dreiseitige Wärmeableitungsöffnungen, um Überhitzung zu verhindern. Eine transparente Acrylhaube in Luft- und Raumfahrtqualität in Kombination mit einer schützenden Stahlglocke schließt den Vakuumprozess ein und minimiert Spritzer. Im Lieferumfang enthalten sind hitzeisolierende Handschuhe und eine Tiegelzange. 【VIELSEITIG】Diese All-in-One-Vakuum-Feingussmaschine eignet sich ideal für Schmuckmanufakturen, Kunstateliers und Heimwerker. Sie verarbeitet schnellschmelzende Metalle wie Gold, Silber, Blei, Kupfer. Ob die Herstellung von filigranen Ringen und Anhängern, das Gießen von Goldnuggets oder das Recycling von Altmetall – dieses Gerät vereint Schmelzen, Formen und Vakuumsaugen auf kleinstem Raum und trägt so zur Reduzierung von Fehlern und zur Minimierung der Nachbearbeitungszeit bei.

Im Jahre 1715 bereiste der hessische Metallurge und spätere königliche und kaiserliche Berghauptmann Marcus Fulda vier europäische Messingwerke. In einer bisher unveröffentlichten Handschrift notierte er die sonst streng gehüteten technologischen Betriebsdaten. Das ermöglichte es ihm, danach selbst das Messingwerk in Kassel/Bettenhausen zu leiten. Auch dessen Arbeitsweise nahm er in seine Beschreibung auf. Zwei weitere Handschriften des 18. Jahrhunderts aus Tirol und Bayern, die ebenfalls von Praktikern in den damaligen Fertigungsstätten verfasst wurden, ergänzen und bestätigen die Angaben Fuldas. Diese drei Handschriften werden in der vorliegenden Studie erstmals vollständig transkribiert und veröffentlicht. Eine geschichtliche Betrachtung stellt die Situation der in den Manuskripten beschriebenen Messingwerke in den wirtschaftlichen Zusammenhang des mitteleuropäischen Raumes nach dem Dreißigjährigen Krieg und der Zeit des Merkantilismus bis zum Untergang der meisten Betriebe nach der Aufhebung der Gewerbeordnungen durch Napoleon. Die Angaben werden durch die Auswertung der bisher vorliegenden Literatur zur Geschichte des Messings und dessen Etymologie ergänzt. Auf dieser Grundlage wurde der gesamte historische Herstellungsprozess des Messings in praxisnahen Versuchen rekonstruiert. Die Kupfer-Zink-Legierung wurde durch Zusammenschmelzen von Kupfer und Galmei erzeugt, wie es seit der Antike üblich war, bis das Legierungsmetall Zink auf dem europäischen Kontinent erstmals im Jahre 1799 in technischem Maßstab zur Verfügung stand. Als authentischer Rohstoff konnte Galmei aus einem um 1500 angelegten Bergwerk am Feigenstein und aus Stolberg eingesetzt werden. Die Weiterverarbeitung zu Blech und Draht erfolgte durch Hämmern und Ziehen. Der Schmelzofen und die Werkzeuge für die mechanische Bearbeitung des Gussmaterials wurden in strenger Anlehnung an die historischen Gegebenheiten selbst gebaut, die mechanischen und technologischen Eigenschaften des Halbzeugs während des Herstellungsprozesses durch modernste Analytik erfasst. Die Schmelzversuche zeigen, dass die bisher geübte Altersbestimmung für Messingartefakte nach dem Zinkgehalt nicht mehr zulässig ist, weil auch nach dem Galmeiverfahren erzeugtes Messing viel mehr als 30 % Zink enthalten kann. Durch die Untersuchung von Handelsgütern aus Messing, die aus einer gesunkenen venezianischen Galeere stammen, werden die Angaben in den genannten Handschriften und die eigenen Versuchsergebnisse glänzend bestätigt.

Im Jahre 1715 bereiste der hessische Metallurge und spätere königliche und kaiserliche Berghauptmann Marcus Fulda vier europäische Messingwerke. In einer bisher unveröffentlichten Handschrift notierte er die sonst streng gehüteten technologischen Betriebsdaten. Das ermöglichte es ihm, danach selbst das Messingwerk in Kassel/Bettenhausen zu leiten. Auch dessen Arbeitsweise nahm er in seine Beschreibung auf. Zwei weitere Handschriften des 18. Jahrhunderts aus Tirol und Bayern, die ebenfalls von Praktikern in den damaligen Fertigungsstätten verfasst wurden, ergänzen und bestätigen die Angaben Fuldas. Diese drei Handschriften werden in der vorliegenden Studie erstmals vollständig transkribiert und veröffentlicht. Eine geschichtliche Betrachtung stellt die Situation der in den Manuskripten beschriebenen Messingwerke in den wirtschaftlichen Zusammenhang des mitteleuropäischen Raumes nach dem Dreißigjährigen Krieg und der Zeit des Merkantilismus bis zum Untergang der meisten Betriebe nach der Aufhebung der Gewerbeordnungen durch Napoleon. Die Angaben werden durch die Auswertung der bisher vorliegenden Literatur zur Geschichte des Messings und dessen Etymologie ergänzt. Auf dieser Grundlage wurde der gesamte historische Herstellungsprozess des Messings in praxisnahen Versuchen rekonstruiert. Die Kupfer-Zink-Legierung wurde durch Zusammenschmelzen von Kupfer und Galmei erzeugt, wie es seit der Antike üblich war, bis das Legierungsmetall Zink auf dem europäischen Kontinent erstmals im Jahre 1799 in technischem Maßstab zur Verfügung stand. Als authentischer Rohstoff konnte Galmei aus einem um 1500 angelegten Bergwerk am Feigenstein und aus Stolberg eingesetzt werden. Die Weiterverarbeitung zu Blech und Draht erfolgte durch Hämmern und Ziehen. Der Schmelzofen und die Werkzeuge für die mechanische Bearbeitung des Gussmaterials wurden in strenger Anlehnung an die historischen Gegebenheiten selbst gebaut, die mechanischen und technologischen Eigenschaften des Halbzeugs während des Herstellungsprozesses durch modernste Analytik erfasst. Die Schmelzversuche zeigen, dass die bisher geübte Altersbestimmung für Messingartefakte nach dem Zinkgehalt nicht mehr zulässig ist, weil auch nach dem Galmeiverfahren erzeugtes Messing viel mehr als 30 % Zink enthalten kann. Durch die Untersuchung von Handelsgütern aus Messing, die aus einer gesunkenen venezianischen Galeere stammen, werden die Angaben in den genannten Handschriften und die eigenen Versuchsergebnisse glänzend bestätigt.

Eine vollständige eskalation: die schmelztiegel haben eine höhere unterlage verstärkt und dienen somit dem stabileren drehpunkt. Es wurden zwei hebel hinzugefügt, um beim transport bequem zu werden. Ein hochöfen aus gold, bestehend aus graphit, barren, schürfsteinen und heißen handschuhen dienten als ideal für amateure und fachleute. Effizienter schmelzofen: können macht für 1800w, die für 110v / 220v, der erhitzen die höchsttemperatur beträgt 100 ℃ / 2100 ° F. Metall kann innerhalb Von 30 bis 40 minuten vollständig schmilzen, etwa 10 minuten schneller als normales metall. Bitte beachten sie, dass die arbeit eines weiteren ladezhens nicht länger als drei stunden dauert. Nach gebrauch lassen sie die maschine auf raumtemperatur abkühlen. Der gießtechnik der vergangenen sieben jahre war ideal 1: die maschine hatte gusseisen aus gold, die zinn-tiegel mit dem graphit, ein stromkabel, ein englisch - und zusätzliche ausrüstung, zum beispiel eine schrauben-form aus graphit, ein paar handschuhe für die hitze und einen schmelztiegel sowie eine schraubenklammer. Der zinn-stab mit der runtergelegten zinn-pfanne sammelt die idee und wirft schmelzende teig in einen topf. Feuerschutzhandschuhe helfen bei der handhabung und beim schutz der Temperatur des schmelzsystems PID: die glühöfen wurden durch ein neues farbensystem konstruiert, wie sie die temperatur wirklich regulieren. Sie bietet auch eine realtemperatur im ofen an, sorgt für komfort und schützt vor jeder überhitzung Oder überhitzung. Menschsein: gegossenes TieLu gelten schmelzpunkt unter 100 ℃. Gold und silber, kupfer und al schmelzen. Die maschine eignet sich nicht nur für die meisten industriellen und fabrikhallen, sondern bietet auch zu hause einen gusseisernen herd. Sie sollte eingeschaltet werden, bevor sie im ofen Laufen, um ihre lebensdauer zu verlängern.

Original handgeschlagene Klangschale. Erweiterte, breite Form mit einem besonderen, lang anhaltenden Klang. Der angegebene Durchmesser ist indikativ. Die Schalen werden manuell hergestellt und der Durchmesser kann darum etwas abweichen. Die Herstellung einer getriebenen oder handgeschlagenen Klangschale ist ein umfangreicher und handwerklicher Prozess. Jede einzelne Klangschale wird sorgfältig von Hand getrieben. Zur Formung und Fertigstellung einer vollendeten handgeschlagenen Klangschale sind mehrere Arbeitsschritte erforderlich, um die korrekte Form und einen reinen Ton zu erhalten. Zunächst werden die verschiedenen Rohmetalle (Kupfer, Zinn, Zink, Blei, Eisen, Gold und Silber) in einem Schmelzofen geschmolzen. Die Zusammensetzung der Rohmetalle hängt davon ab, welche Klangschale hergestellt werden soll (z.B. Bronze aus Kupfer und Zinn oder ein Gemisch der sieben verschiedenen Metalle). Das geschmolzene Metall wird gegossen, um eine Metallmulde für die verschiedenen Größen und Gewichte zu formen. Anschließend werden die runden Metallformen in runde Scheiben der erforderlichen Größe und Dicke geschnitten. Nach exakter Messung und Einteilung in Gewicht und Größe, werden die Scheiben handgeschlagen bzw. handgetrieben. Im weiteren Verlauf werden vier bis fünf Metallscheiben übereinander gestapelt und anschließend rotglühend erhitzt. Die glühenden Metallscheiben werden von mehreren ausgezeichneten Kunsthandwerkern solange geschlagen, bis das Metall nicht mehr rotglühend ist. Daraufhin werden die Metallscheiben erneut erhitzt. Dieser Erhitzungs- und Schlagprozess wird solange fortgesetzt bis die gewünschte Größe und Form erreicht ist. Handgeschlagene Klangschalen sind daher individuell und – verhältnismäßig betrachtet - unterschiedlich in Größe und Durchmesser. Das Metall kann immer nur rotglühend bearbeitet werden, da es dann weich und formbar ist. Wenn das Metall abkühlt, verliert es seine Geschmeidigkeit und Biegsamkeit und wird brüchig, wodurch die Klangschale unbrauchbar werden kann. Der Grund für diesen intensiven Arbeitsprozess ist, dass der Metallgehalt (Bronze oder das Gemisch aus sieben Metallen) sehr empfindlich auf Hitze reagiert. Es wird härter, sobald die Temperatur sinkt und bekommt dann Bruchstellen und Risse. Nach Fertigstellung der Ausformung beginnt die individuelle Arbeit. Nun wird jede Klangschale in ihre eigene einzigartige Form gebracht und auch dieses Mal geschieht dies durch einen Erhitzungsprozess bis das Metall rotglühend ist, mit anschließendem Schlagen. Anschließend wird die Klangschale für die Feinabstimmung geschlagen. Zum Abschluss werden die Klangschalen innen und außen geglättet und gereinigt und eventuell für einen finishing Touch gemeißelt.

Frontmatter -- Inhalt. -- I. Abhandlungen. -- 1. Ueber die Entwicklung des Flötzgebirges in Schlesien. -- 2. Resultate einer geognostischen Untersuchung der Gegenden zwischen Wittenberg, Belzig, Magdeburg, Helmstedt und Stendal. -- 3. Darstellung der Lagerungsverhältnisse des Kupferschieferfltötzes und der Zechsteinformation der Grafschaft Mansfeld. -- 4. Ueber die Anfertigung und Anwendung der eisernen Drathseile auf den Steinkohlengruben im Worm-Reviere bei Achen. -- 5. Der Rohstahlfrischprozess auf der Lohhütte in Siegen, hinsichtlich der Mittel, das Ausbringen von Edelstahl zu vergrössern. -- 6. Ueber den Einfluss der in Steiermark, Kärnthen und Siegen üblichen Rohstahlfrischmethoden auf die Beschaffenheit des Rohstahls, besonders hinsichtlich seiner Anwendbarkeit zur Sensenbereitung. -- 7. Ueber das bei Koaks erblasene Rohstahleisen und den daraus dargestellten Rohstahl. -- 8. Ueber eine eigenthümliche Bildung von Schwefeleisen bei einem Eisenhohofen. -- 9. Ueber die Eisenproduction in Toscana. -- 10. Ueber den Betrieb der Eisenhütten in der Lombardei. -- 11. Untersuchungen über die Zusammensetzung der Gasarten, die sich bei dem Betriebe der Hollöfen und der Frischfeuer entwickeln, so wie derjenigen, welche in besonderen Erzeugungsöfen bereitet werden -- 12. Resultate der chemischen Untersuchung der Gichtengase aus den Freiberger Schmelzöfen. -- II. Notizen. -- 1. Zur architektonischen Mineralogie der preufsischen Rheinprovinz. -- 2. Ueber die Bergwerks -Gesetzgebung in Polen. -- 3. Resultate der chemischen Untersuchung alter Münzen -- 4. Ueber die chemische Zusammensetzung der Produkte der freiwilligen Zersetzung der Kobalt- und Nickelerze. -- 5. Ueber die Holzarten in der Braunkohlenartigen Ablagerung im Agger- und Wiehlthale. -- 6. Zur Bildung der Kohle auf nassem Wege. -- 7. Ueber die chemische Zusammensetzung der verschiedenen Hölzer und die jährliche Production ihrer Bestandtheile für eine bestimmte Oberfläche. -- 8. Manganerz-Bildung durch Mineralquellen- Niederschlag. -- 9. Neue Bildung des Eisenglanzes auf dem Wege der Sublimation. -- 10. Steinsalzbildung auf nassem Wege. -- 11. Gediegen Blei. -- 12. Gediegen Kupfer -- 13. Blei- und Silber-Bergbau in Spanien -- 14. Steinkohle in der Tertiär-Formation in Toskana. -- 15. Verbreitung der Steinkohlenformation in den westlichen Staaten von Nordamerika. -- III. Literatur. -- I . Das Flötzgebirge Würtembergs. -- 2. Die Versteinerungen des Harzgebirges -- 3. Darstellung der geologischen Verhältnisse der am Nordrande des Schwarzwaldes hervortretenden Mineralquellen, mit einer einleitenden Beschreibung der naturhistorischen Verhältnisse des zu Rothenfels bei Baden entdeckten Mineralwassers. -- 4. Enumneratio molluscorum Siciliae -- 5. Geognostische Karte der Umgegend von Berlin. -- 6. Handwörterbuch der topographischen Mineralogie -- 7. Die Venetianer-Alpen. -- 8. Die Sächsischen Erzgänge -- 9. Statistique de la Belgique. Mines, usines minéralurgiques, machines à vapeur. -- 10. Annales des travaux de Belgique etc. Tom. I. -- 11. Die Sectionen XIX und XX der geognostischen Karte des Königreichs Sachsen und der angränzenden Länder -- 12. Carte géologique de la chaine du Tatra et des soulèveinens parallèles.

Frontmatter -- Inhalt. -- I. Abhandlungen. -- 1. Ueber die Entwicklung des Flötzgebirges in Schlesien. -- 2. Resultate einer geognostischen Untersuchung der Gegenden zwischen Wittenberg, Belzig, Magdeburg, Helmstedt und Stendal. -- 3. Darstellung der Lagerungsverhältnisse des Kupferschieferfltötzes und der Zechsteinformation der Grafschaft Mansfeld. -- 4. Ueber die Anfertigung und Anwendung der eisernen Drathseile auf den Steinkohlengruben im Worm-Reviere bei Achen. -- 5. Der Rohstahlfrischprozess auf der Lohhütte in Siegen, hinsichtlich der Mittel, das Ausbringen von Edelstahl zu vergrössern. -- 6. Ueber den Einfluss der in Steiermark, Kärnthen und Siegen üblichen Rohstahlfrischmethoden auf die Beschaffenheit des Rohstahls, besonders hinsichtlich seiner Anwendbarkeit zur Sensenbereitung. -- 7. Ueber das bei Koaks erblasene Rohstahleisen und den daraus dargestellten Rohstahl. -- 8. Ueber eine eigenthümliche Bildung von Schwefeleisen bei einem Eisenhohofen. -- 9. Ueber die Eisenproduction in Toscana. -- 10. Ueber den Betrieb der Eisenhütten in der Lombardei. -- 11. Untersuchungen über die Zusammensetzung der Gasarten, die sich bei dem Betriebe der Hollöfen und der Frischfeuer entwickeln, so wie derjenigen, welche in besonderen Erzeugungsöfen bereitet werden -- 12. Resultate der chemischen Untersuchung der Gichtengase aus den Freiberger Schmelzöfen. -- II. Notizen. -- 1. Zur architektonischen Mineralogie der preufsischen Rheinprovinz. -- 2. Ueber die Bergwerks -Gesetzgebung in Polen. -- 3. Resultate der chemischen Untersuchung alter Münzen -- 4. Ueber die chemische Zusammensetzung der Produkte der freiwilligen Zersetzung der Kobalt- und Nickelerze. -- 5. Ueber die Holzarten in der Braunkohlenartigen Ablagerung im Agger- und Wiehlthale. -- 6. Zur Bildung der Kohle auf nassem Wege. -- 7. Ueber die chemische Zusammensetzung der verschiedenen Hölzer und die jährliche Production ihrer Bestandtheile für eine bestimmte Oberfläche. -- 8. Manganerz-Bildung durch Mineralquellen- Niederschlag. -- 9. Neue Bildung des Eisenglanzes auf dem Wege der Sublimation. -- 10. Steinsalzbildung auf nassem Wege. -- 11. Gediegen Blei. -- 12. Gediegen Kupfer -- 13. Blei- und Silber-Bergbau in Spanien -- 14. Steinkohle in der Tertiär-Formation in Toskana. -- 15. Verbreitung der Steinkohlenformation in den westlichen Staaten von Nordamerika. -- III. Literatur. -- I . Das Flötzgebirge Würtembergs. -- 2. Die Versteinerungen des Harzgebirges -- 3. Darstellung der geologischen Verhältnisse der am Nordrande des Schwarzwaldes hervortretenden Mineralquellen, mit einer einleitenden Beschreibung der naturhistorischen Verhältnisse des zu Rothenfels bei Baden entdeckten Mineralwassers. -- 4. Enumneratio molluscorum Siciliae -- 5. Geognostische Karte der Umgegend von Berlin. -- 6. Handwörterbuch der topographischen Mineralogie -- 7. Die Venetianer-Alpen. -- 8. Die Sächsischen Erzgänge -- 9. Statistique de la Belgique. Mines, usines minéralurgiques, machines à vapeur. -- 10. Annales des travaux de Belgique etc. Tom. I. -- 11. Die Sectionen XIX und XX der geognostischen Karte des Königreichs Sachsen und der angränzenden Länder -- 12. Carte géologique de la chaine du Tatra et des soulèveinens parallèles.