Pferd Fächerschleifer Durchmesser 30mm CO-COOL 120, 10 Stück

Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet.Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an.Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet.Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung Lamellenschleifstifte geführt.Für aggressives Schleifen mit höchster Abtragsleistung an harten, schlecht wärmeleitenden Werkstoffen.Konstante Höchstleistung durch sich selbst schärfendes Keramikkorn.Schleifaktive Zusätze im Belag erzielen eine deutlich höhere Abtragsleistung, verhindern das Zusetzen und bewirken einen kühleren Schliff.Vorteile:Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion.Bearbeitbare Materialien:Aluminium Temperguss | Messing | Bronze | Stahlguss | Kobaltbasislegierungen | Kupfer | Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) | Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² ( 54 HRC | Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC) | Titan

Für aggressives Schleifen mit höchster Abtragsleistung an harten, schlecht wärmeleitenden Werkstoffen. Konstante Höchstleistung durch sich selbst schärfendes Keramikkorn. Schleifaktive Zusätze im Belag erzielen eine deutlich höhere Abtragsleistung, verhindern das Zusetzen und bewirken einen kühleren Schliff. Antriebsarten: - Biegwellenantrieb - Geradschleifer Anwendungen: - Egalisieren - Entgraten - Flächenbearbeitung - Schweißnahtbearbeitung - Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren) - Stufenweises Feinschleifen Material: - Aluminium - Kobaltbasislegierungen - Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy) - Bronze - Titan - Kupfer - Messing - Edelstahl (INOX) - Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) - Temperguss - Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm2 (über 38 HRC) - Stahlwerkstoffe mit einer Härte über 54 HRC - Stähle bis 1.200 N/mm2 (< 38 HRC) - Stahlguss

Eigenschaften • Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet\n• Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an\n• Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet\n• Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt\n• Für aggressives Schleifen mit höchster Abtragsleistung an harten, schlecht wärmeleitenden Werkstoffen\n• Konstante Höchstleistung durch sich selbst schärfendes Keramikkorn\n• Schleifaktive Zusätze im Belag erzielen eine deutlich höhere Abtragsleistung, verhindern das Zusetzen und bewirken einen kühleren Schliff\n• Vorteile:\n• Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität\n• Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird\n• Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion\n• Anwendungsempfehlungen:\n• Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes\n• Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern\n• Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich\n• Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber\n• Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen)\n• Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen\n• Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiß erreicht\n• Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen\n• Bearbeitbare Werkstoffe:\n• Aluminium\n• Temperguss\n• Messing\n• Bronze\n• Stahlguss\n• Kobaltbasislegierungen\n• Kupfer\n• Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)\n• Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (54 HRC\n• Stähle bis 1.200 N/mm² (\n• Bearbeitungsaufgaben:\n• Entgraten\n• Stufenweises Feinschleifen\n• Egalisieren\n• Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren)\n• Flächenbearbeitung\n• Schweißnahtbearbeitung\n• Antriebsarten:\n• Biegwellenantrieb\n• Geradschleifer\n• Sicherheitshinweise:\n• Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden\n• Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird\n• Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird\n• PFERD TOOLS ERGONOMICS:\n• PFERD TOOLS ERGONOMICS empfiehlt Fächerschleifer, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nachhaltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbessern

Für aggressives Schleifen mit maximalem Materialabtrag auf harten, schlecht wärmeleitenden Materialien. Eine konstante hohe Leistung wird durch selbstschärfendes Keramikkorn erreicht. Schleifzusätze in der Beschichtung führen zu einer deutlich höheren Abtragsrate, verhindern das Verstopfen und sorgen für ein kühleres Schleifen.

Eigenschaften • Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet • Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an • Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet • Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung &#34,Lamellenschleifstifte&#34, geführt • Für aggressives Schleifen mit höchster Abtragsleistung an harten, schlecht wärmeleitenden Werkstoffen • Konstante Höchstleistung durch sich selbst schärfendes Keramikkorn • Schleifaktive Zusätze im Belag erzielen eine deutlich höhere Abtragsleistung, verhindern das Zusetzen und bewirken einen kühleren Schliff • Vorteile: • Optimale Konturenanpassung durch hohe