Pferd Fächerschleifer Korund A Schaft-Ø 6 x 40 mm Korngröße 120 10er-Pack

Fächerschleifer für Feinschleifarbeiten in Werkzeug-, Formen- und TriebwerkbauFlexibles Schleifmittel für hohe Materialabtragung ohne RückständeGeeignet für schwer zugängliche Flächen und RadienbearbeitungAntriebsarten: Biegwellenantrieb, Elektro- und DruckluftgeradschneiderKorund A Schleifmittel mit Korngrößen von 60 bis 400Maße: Schaft-Ø 6 mm, Schaftlänge 40 mm, Durchmesser 3 mm bis 80 mm, Dicke 50 mm
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PFERD TOOLS Korund Fächerschleifer F Ø 25x25 mm Schaft-Ø 6 mm A120 für Feinschliff und Finish p1238169
Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet.Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an.Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet.Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung Lamellenschleifstifte geführt.Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.Vorteile:Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion.Bearbeitbare Materialien:Aluminium Temperguss | Messing | Stahlguss | Kupfer | Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) | Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² ( 54 HRC | Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
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Eigenschaften • Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet \n• Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an \n• Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet \n• Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt \n• Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff \n• Vorteile: \n• Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität \n• Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird \n• Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion \n• Anwendungsempfehlungen: \n• Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiß und die Temperaturbelastung des Werkstückes \n• Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiß und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern \n• Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich \n• Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber \n• Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrößen) \n• Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen \n• Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiß erreicht \n• Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen \n• Bearbeitbare Werkstoffe: \n• Aluminium \n• Temperguss \n• Messing \n• Stahlguss \n• Kupfer \n• Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) \n• Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (54 HRC \n• Stähle bis 1.200 N/mm² ( \n• Bearbeitungsaufgaben: \n• Entgraten \n• Stufenweises Feinschleifen \n• Egalisieren \n• Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren) \n• Flächenbearbeitung \n• Schweißnahtbearbeitung \n• Antriebsarten: \n• Biegwellenantrieb \n• Geradschleifer \n• Sicherheitshinweise: \n• Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden \n• Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird \n• Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 15 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird \n• PFERD TOOLS ERGONOMICS: \n• PFERD TOOLS ERGONOMICS empfiehlt Fächerschleifer, um die beim Einsatz entstehende Vibrations- und Lärmentwicklung nachhaltig zu senken und den Arbeitskomfort zu verbessern
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Pferd Fächerscheibe PFERD TOOLS Korund Fächerschleifer F Ø 25x25 mm Schaft-Ø 6 mm A120 für
Eigenschaften • Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet • Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an • Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet • Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung &#34,Lamellenschleifstifte&#34, geführt • Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff • Vorteile: • Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität • Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird • Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion •
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Pferd, Schleifmittel, Fächerschleifer Ø25xH25mm Körnung 120 Aluminium Schaft-Ø 6 mm (120) 44410126
Lieferumfang: - 1x PFERD Fächerscheibe Ø25xH25mm Körnung 120 Produktbeschreibung: Aluminiumoxid A - mit Schleifklappen auf Träger - für universellen Einsatz von grobem bis feinem Schleifen - Schaft Ø 6 mm Technische Daten: - Schaft Ø: 6 mm - Antriebsart: Gerader Grinder, flexibler Wellenantrieb - Anwendungsempfehlung: Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl verringern den Werkzeugverschleiss und die Temperaturbelastung des Werkstücks. Eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit führt zu einer etwas feineren Oberflächenbeschaffenheit. Eine Erhöhung des Anpressdrucks macht die Oberfläche etwas grober. Je weicher das zu bearbeitende Material ist, desto grober wird die Oberfläche. Verwenden Sie ein geeignetes Schleiföl für das Material, um die Lebensdauer und die Schleifleistung der Werkzeuge erheblich zu erhöhen. Für die beste Leistung verwenden Sie eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15-20 m/s. Dies erreicht einen idealen Kompromiss zwischen Abtragsrate, Oberflächenfinish, Temperaturbelastung des Werkstücks und Werkzeugverschleiss. Die Abtragsrate sollte durch die Verwendung einer gröberen Körnung erhöht werden und nicht durch die Erhöhung des Anpressdrucks, um unnötigen Werkzeugverschleiss und thermische Belastung des Werkstücks zu vermeiden. - Bearbeitbare Materialien: Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC, Gusseisen, Aluminium, Gusseisen mit Kugelgraphit, Messing, Kupfer, Grauguss/sphäroguss, Edelstahl (INOX), Stähle bis 1.200 N/mm². Bei gewerblichem Einsatz sind die Bauvorschriften zu beachten.
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