17 nutfräser

- Voll-Hartmetall-Nutenfräser für lange Standzeiten - Eintauchen des Fräsers in das Werkstück möglich - Geeignet für verschiedene Materialien wie Plattenwerkstoffe - Erhöhte Bruchsicherheit bei kleinen Fräsdurchmessern - Vibrationsarme Ausführung für präzises Arbeiten

- V-Nutfräser mit einem Durchmesser von 17 mm - Nutzlänge von 8,3 mm - Gesamtlänge von 63 mm - 90° Winkel für präzise Schnitte - 1 Schneide für gezielte Anwendungen - Hartmetallmaterial für erhöhte Langlebigkeit - 4-seitig verwendbares Messer für längere Standzeit

- HSS-Fräser aus Hochleistungs-Schnellstahl - Geeignet für Hart- und Weichholz sowie Kunststoff - Kompatibel mit handelsüblichen Oberfräsen - Durchmesser 6 mm - Länge 17 mm - Schaftdurchmesser 6 mm

- Nutfräser - Durchmesser 11/16 - Schnittlänge 19 mm - Schafttyp 16 mm Weldonschaft - Schneidenanzahl 2

- 6-teiliger Fräsersatz für Oberfräse - Enthält Halbhohlkehlfräser, Nutfräser, Abrundfräser, Kantenfräser, Nutfräser und Fasenfräser - Material: Holz und Metall - Gewicht 365 g - Maße: Höhe 5 cm, Breite 17 cm, Tiefe 9 cm - Schaftdurchmesser 8 mm

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

[Zahnzwischenräume zur Spanabfuhr]: Die Abmessungen der Zahnzwischenräume sind so ausgelegt, dass die Späne während des Zerspanungsvorgangs zuverlässig abtransportiert werden können. Diese Spanabfuhr verhindert ein Verstopfen des Zerspanungsbereichs – was andernfalls zu Reibungswärme und einer verkürzten Standzeit des Werkzeugs führen würde. [Formschluss zwischen Welle und Fräser]: Die Passung zwischen der Zentrierbohrung und der Maschinenwelle ist so gewählt, dass ein leichter Formschluss entsteht. Selbst bei hohen Drehmomenten verhindert diese Formschlussverbindung ein Verdrehen des Fräsers auf der Spindel, ohne dass übermäßige Spannkräfte erforderlich sind. [Verschleißanzeige durch Veränderung der Schneidfläche]: Die Oberflächenstruktur der Schneidfläche verändert sich im Zuge des Verschleißes, noch bevor die Zerspanungsleistung merklich nachlässt. Diese Veränderung dient als visuelles Signal, das den richtigen Zeitpunkt für das Nachschleifen oder den Austausch anzeigt. [Wärmeableitung durch die Konstruktion des Fräskörpers]: Die Form des Fräskörpers ist so ausgelegt, dass die beim Fräsen entstehende Wärme abgeleitet wird. Diese konstruktive Maßnahme verhindert eine übermäßige Erwärmung der Schneidkanten – eine Erwärmung, die bei anderen Konstruktionen zu vorzeitigem Abstumpfen führen kann. [Probelauf vor Arbeitsbeginn]:] Vor dem ersten Schnitt sollte der Fräser kurz bei Arbeitsdrehzahl im Leerlauf laufen. Dabei ist auf ungewöhnliche Laufgeräusche zu achten, die auf Risse oder Unwucht hindeuten können. Diese einfache Überprüfung verhindert, dass das Werkzeug während des Einsatzes bricht.

Präzisionsgröße:3 Klingen Nutfräser,Schaft:8mm,Durchmesser(D):17mm,Arbeitslänge(L):30mm,Gesamtlänge(TL):62mm. Hartmetallspitze Klingen:Hochwertige Wolframstahllegierung,YG6-Hartmetallklingen Fräsern wurde einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen,unterstützt eine breite Palette von Routing-Anwendungen,einschließlich Rillen,Trimmen,Muster-Routing und allgemeine Holzbearbeitungsprojekte. Glatte Flächenbehandlung:Klingen Entworfen mit Anti-Rückschlag,hoher Verschleißbeständigkeit und hochpräziser Schleiftechnologie,des Nutfräsers ist ein exaktes sauberes Fräsbild möglich. Anwendbare Materialien:Geeignet zum Schneiden einer Vielzahl von Verbundmaterialien Wie Massivholz,Hartholz,Nadelholz,MDF,Spanplatte,Sperrholz Massivholz. Engineered Stabilität:Mithilfe des präzise geschliffenen Ø8mm Spannschafts sitzt der Fräser optimal in der Spannzange handelsüblicher,Wie Holzbearbeitungsmaschine Graviermaschine,Trimmmaschine,CNC-Handfräse,Tischfräse usw.

Breites Gewindegrößenspektrum: Dieser vielseitige Fräser ist in den Größen M5 bis M16 erhältlich und deckt somit ein breites an Gewindegrößen for unterschiedlichste Bearbeitungsanforderungen ab. Schaft und Kopf sind mit einem Gewinde versehen, sodass Nut und Klinge fest sitzen und sich nicht leicht lösen lassen.

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Technische Daten: Fräserdurchmesser: 6,35mm Arbeitslänge: 15,5mm Schaftdurchmesser: 8mm Radius: 3,17mm Dedra Holzfräser aus HSS-Schnellarbeitsstahl Klinge aus hochwertigem HM-Hartmetall. Klinge aus hochwertigem HM-Hartmetall. Der Fräserkopf ist mit hochtemperaturbeständiger Hammerschlagfarbe beschichtet. Konzipiert zum Fräsen in Massivholz und holzähnlichen Materialien wie MDF, Spanplatten, Sperrholz usw. ** Die gezeigten Fotos dienen nur zur Veranschaulichung. HSS-Stahl, Verwendungszweck: für Holz und Holzwerkstoffe, erhältlich in verschiedenen Größen

. 2 Stü Industriequalität Fräser 8x17mm . Aufbau- und hitzebeständige Beschichtung . Die Klinge ist aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung geschmiedet, der Körper besteht aus Titanstahl (HSS). . Verwendung für Handarbeit oder Holzbearbeitung . Gebacken auf hitzebeständiger Beschichtung verhindert das Ansammeln von , Harz und Pech.

* Die Klinge ist aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung geschmiedet, der Körper besteht aus Titanstahl (HSS) * Verwendung für Handarbeit oder Holzbearbeitung * Gebacken auf hitzebeständiger Beschichtung verhindert das Ansammeln von , Harz und Pech. * Fräser für industrielle Qualität * Aufbau- und hitzebeständige Beschichtung

【ZWEISCHNEIDIGE SCHNEIDLEISTUNG】: Ermöglicht präzise und saubere Nuten in Holzwerkstoffen für professionelle Ergebnisse bei DIY-Projekten und Holzbearbeitung 【HOCHWERTIGES HARTMETALL】: Klinge aus Wolframstahllegierung mit Titanstahlkörper (HSS) und hitzebeständiger Beschichtung für lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit 【VIELSEITIGE ANWENDUNG】: Ideal für Handwerksarbeiten, Möbelbau, Holzverbindungen und industrielle Holzbearbeitungsprojekte mit verschiedenen Holzarten 【8MM SCHAFTDURCHMESSER】: Standardgröße passt in die meisten handelsüblichen Fräsmaschinen und Oberfräsen für kompatible Anwendung 【16 VERSCHIEDENE GRÖSSEN】: Wählbarer Schneiddurchmesser von 10mm bis 32mm bietet Flexibilität für verschiedene Nutbreiten in einem Werkzeug

Mit einem CMT-Schlüssellochfräser können Sie Rahmen, Schilder, Tafeln oder sonstige Werkstücke perfekt an einer Wand befestigen. Bohren Sie hierzu mit dem Fräser zunächst ein Eingangsloch. Während des Fräsvorganges erzeugt die schmale Taille des Fräsers einen Schlitz; das Ende des Fräsers schafft gleichzeitig eine breitere Ausfräsung unter der Oberfläche des Werkstückes. Diese Ausfräsung erlaubt eine optimale Befestigung Ihres Werkstückes an der Wand durch Schrauben oder Nägeln. Sicherheitshinweis: Bevor Sie den Schlüssellochfräser einsetzen, vergewissern Sie sich, dass Ihr Werkstück sicher ein- bzw. festgespannt ist. Tipp: wenn Sie Objekte nur an einer Stelle befestigen wollen, fräsen Sie den Schlitz waagerecht; dann können Sie Ihr Objekt seitwärts genau ausbalancieren.

Verwendung für Handarbeit oder Holzbearbeitung Fräser für industrielle Qualität Die Klinge ist aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung geschmiedet, der Körper besteht aus Titanstahl (HSS) Aufbau- und hitzebeständige Beschichtung Gebacken auf hitzebeständiger Beschichtung verhindert das Ansammeln von , Harz und Pech.

Hochleistungs-Nutfräser, Hartmetall bestückt für die industrielle Nutzung mit höchster Standzeit.Qualität: Industriequalität, höchste Ausführung.Geeignet für alle Holzsorten, im besonderen Harthölzer, MDF, Multiplex, bedingt auch in Kunststoffe und belegte Materialien.Ausführung: Nutfräser mit Bohrschneide zum Eintauchen. Grund und umfangschneidend. Rechtslauf. Handvorschub.Fräser mit Zentrumsschneide zum EinbohrenFür manuellen und mechanischen VorschubMax. zulässige Drehzahl: 24.000 Sollten Sie Ihren Fräser nicht im Standardsortiment finden, fragen Sie gerne direkt bei uns an!

Hochleistungs-Nutfräser, Hartmetall bestückt für die industrielle Nutzung mit höchster Standzeit.Qualität: Industriequalität, höchste Ausführung.Geeignet für alle Holzsorten, im besonderen Harthölzer, MDF, Multiplex, bedingt auch in Kunststoffe und belegte Materialien.Ausführung: Nutfräser mit Bohrschneide zum Eintauchen. Grund und umfangschneidend. Rechtslauf. Handvorschub.Fräser mit Zentrumsschneide zum EinbohrenFür manuellen und mechanischen VorschubMax. zulässige Drehzahl: 24.000 Sollten Sie Ihren Fräser nicht im Standardsortiment finden, fragen Sie gerne direkt bei uns an!

Zustand: Neu Anwendung: Für CNC-Fräsen Farbe: Silber Durchmesser (SHK): 3,175 mm Durchmesser (): 2 mm Schnittlänge (CEL): 17 mm...

Fräser für industrielle Qualität Aufbau- und hitzebeständige Beschichtung Gebacken auf hitzebeständiger Beschichtung verhindert das Ansammeln von Sägemehl, Harz und Pech. Die Klinge ist aus einer hochwertigen Wolframstahllegierung geschmiedet, der Körper besteht aus Titanstahl (HSS) Verwendung für Handarbeit oder Holzbearbeitung

Zustand: Neu Anwendung: Geeignet für CNC-Fräsen Farbe: Silber Durchmesser (SHK): 3,175 mm Durchmesser (): 2 mm Schnittlänge (CEL): 17...

Zustand: Neu Anwendung: Für CNC-Fräsen Farbe: Silber Durchmesser (SHK): 3,175 mm Durchmesser (): 2 mm Schnittlänge (CEL): 17 mm...

Zustand: Neu Anwendung: Für CNC-Fräsen Farbe: Silber Durchmesser (SHK): 3,175 mm Durchmesser (): 2 mm Schnittlänge (CEL): 17 mm...

Zustand: Neu Anwendung: Für CNC-Fräsen Farbe: Silber Durchmesser (SHK): 3,175 mm Durchmesser (): 2 mm Schnittlänge (CEL): 17 mm...

Durchmesser (D) 17 mm, Nutzlänge (NL) 30 mm, Gesamtlänge (GL) 62 mm, Schneiden (Z) 2, Hartmetall (HW) Schaft (S) 8 mm, Schaftlänge (SL) 32 mm Material: Weichholz, Hartholz, Beschichtete Platten - Maschinen: Handoberfräse, Tischoberfräse, CNC-Fräsmaschine Grundschneidender und flankenschneidender Nutfräser mit zwei eingelötete Schneiden aus Hartmetall, zum Nuten, Falzen und Langlochfräsen. Mit angeschliffener Grundschneide für glatte und ausrissfreie Kanten. Dieser Fräser ist nicht zum Einbohren geeignet. Zum Einbohren in Hartholz empfehlen wir Fräser mit Hartmetall-Bohrschneide.